ہیزلنٹ کھولنے والی لائن پورے ہیزلنٹ کی سطح پر ایک چھوٹا سا شگاف ڈالنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، جس سے گری دار حصہ (kernel) کو نقصان نہیں پہنچتا۔ چھلکے ہوئے ہیزلنٹس کو بھوننا، مصالحہ لگانا اور پیک کرنا آسان ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے فوڈ انڈسٹری میں یہ پروسیسنگ طریقہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
ہیزلنٹ چھیلنے والی پروڈکشن لائنوں کی صلاحیت کو مختلف کنفیگریشنز کے مطابق 250 کلوگرام فی گھنٹہ سے 600 کلوگرام فی گھنٹہ تک ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، تاکہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے ہیزلنٹ پروسیسنگ پلانٹس کی ضروریات پوری ہو سکیں۔
ہیزلنٹ چھیلنے والی پروڈکشن لائن استعمال کرنے کے فوائد
- یہ ہیزلنٹ پروسیسنگ لائن بھاپ حرارتی اور مکینیکل اخراج (extrusion) ٹیکنالوجی کو یکجا کرتی ہے، جس سے ہیزلنٹ کی گری دار حصے کی حفاظت کرتے ہوئے چھیلنے کی کامیابی کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔
- پوری لائن ایک مربوط کنویئر سسٹم استعمال کرتی ہے، جس سے مسلسل فیڈنگ اور ڈسچارجنگ ممکن ہوتی ہے، جس سے مزدوری کے اخراجات میں مؤثر کمی آتی ہے۔
- یہ ایک مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائن ہے جسے آسانی سے ہیزلنٹ ڈرائر، روسٹنگ مشینوں وغیرہ سے جوڑ کر ایک مکمل ہیزلنٹ پروسیسنگ پروڈکشن لائن تشکیل دی جا سکتی ہے۔
- ہیزلنٹ کھولنے کی پوری لائن 201 سٹین لیس سٹیل سے بنی ہے، اور ایکسٹروژن ڈسک اور سائیڈ پلیٹیں 2Cr13 سٹین لیس سٹیل سے بنی ہیں۔ دیگر ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت بھی دستیاب ہے۔

ہیزلنٹ کھولنے والی لائن کا بنیادی سامان
ہیزلنٹ چھیلنے کی ایک معیاری پروڈکشن لائن بنیادی طور پر تین اہم آلات پر مشتمل ہوتی ہے۔
فیڈ ایلیویٹر
یہ بھگوئے ہوئے ہیزلنٹس کو مشین کے ہاپر میں پہنچانے کا ذمہ دار ہے، جو ہیزلنٹس کے شیلر میں مستقل بہاؤ کو یقینی بناتا ہے اور فیڈنگ کی رفتار کو کنٹرول کرکے غیر مساوی فیڈنگ کی وجہ سے مشین میں بندش کو روکتا ہے۔

ہیزلنٹ کھولنے والی مشین
یہ پوری پروڈکشن لائن کا بنیادی سامان ہے، جس میں متعدد پروسیسنگ چینلز موجود ہیں اور یہ بھاپ کی مدد سے چھلکا اتارنے والی ٹیکنالوجی استعمال کرکے ہیزلنٹ کو کھولتی ہے۔

ڈسچارج کنویئر
چھلکا اتارنے کے بعد، ہیزلنٹ خود بخود ڈسچارج کنویئر بیلٹ پر گر جاتے ہیں۔ کنویئر بیلٹ پروسیس شدہ ہیزلنٹ کو اگلے پروسیسنگ مرحلے تک پہنچاتا ہے۔

ہیزلنٹ شیلنگ پروڈکشن لائنوں کے لیے دیگر اختیاری آلات
پروسیسنگ کی کارکردگی اور شیلنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، Taizy اضافی آلات بھی پیش کرتا ہے جنہیں ہیزلنٹ کھولنے والی لائن میں شامل کیا جا سکتا ہے:
ہیزلنٹ بھگونے کا ٹینک
ہیزلنٹ کے چھلکوں کی ساخت لکڑی جیسی اور غیر محفوظ ہوتی ہے۔ بھگونے سے پانی چھلکے میں داخل ہو جاتا ہے، جس سے گری کو نقصان پہنچائے بغیر اسے کھولنا آسان ہو جاتا ہے۔
ہم اس عمل کے لیے حسب ضرورت بھگونے والے ٹینک سسٹم پیش کرتے ہیں، جنہیں بڑے بیچوں میں ہیزلنٹ پروسیسنگ کے لیے صنعتی درجے کی خودکار پروڈکشن لائنوں میں ضم کیا جا سکتا ہے۔


Nut roasting machine
چھلکا اتارنے کے بعد، ہیزلنٹس کو ہوا میں خشک کرنے کے بعد بھوننا ضروری ہے تاکہ ان کی کرنچی ساخت برقرار رہے، یہ اسنیک پروسیسنگ میں ایک لازمی مرحلہ ہے۔
تائزی کی مسلسل بھوننے والی مشین کو پوری ہیزلنٹ کھولنے والی لائن میں شامل کیا جا سکتا ہے اور یہ گری دار میوے بھوننے، اناج خشک کرنے اور دیگر کھانے کی مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔


ہیزلنٹ پروسیسنگ پروڈکشن لائن کے کام کرنے کے اصول
ہیزلنٹ کے چھلکے بنیادی طور پر لگنو سیلولوز پر مشتمل ہوتے ہیں۔ اس غیر محفوظ ساخت کی وجہ سے، ہیزلنٹ کے چھلکے نمی جذب کر سکتے ہیں اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں پر ردعمل ظاہر کر سکتے ہیں۔
لہٰذا، چھلکا اتارنے والی مشین میں داخل ہونے سے پہلے، ہیزلنٹس کو تقریباً 50 °C کے گرم پانی میں تقریباً 30 منٹ تک بھگو دینا چاہیے تاکہ بہترین نتائج حاصل ہوں۔ بھگونے سے ہیزلنٹ کے چھلکے زیادہ لچکدار ہو جاتے ہیں اور ان کی بھربراہٹ کم ہو جاتی ہے، جس سے وہ بغیر ٹوٹے کھل سکتے ہیں۔
پروسیسنگ کے دوران، ہیزلنٹ چھلکا اتارنے والی مشین کا بھاپ جنریٹر مؤثر طریقے سے حرارت کو ہیزلنٹ کے چھلکوں کی سطح تک منتقل کرتا ہے، جس سے اندر موجود لگنن اور ہیمی سیلولوز کے اجزاء نرم ہو جاتے ہیں۔ اس لیے، ہیزلنٹ کے چھلکے آسانی سے بگڑ سکتے ہیں، جو بعد میں کھلنے کے لیے تیار ہو جاتے ہیں۔
ہیزلنٹ کھولنے والی مشین ہیزلنٹس پر مکینیکل دباؤ ڈالتی ہے جب وہ ایکسٹروژن پلیٹ سے گزرتے ہیں۔ چونکہ ہیزلنٹ کے چھلکے بھاپ سے نرم ہو چکے ہوتے ہیں، اس لیے دباؤ مقامی تناؤ کے ارتکاز پیدا کرتا ہے، جس کے نتیجے میں چھلکوں پر کنٹرول شدہ شگاف کی لکیریں بنتی ہیں اور مصنوعہ زیادہ خوبصورت نظر آتی ہے۔
اسی دوران، اس پروڈکشن لائن کو استعمال کرتے وقت بھاپ کی شدت کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے تاکہ چھلکوں کی نرمی اور دانا کے تحفظ کے درمیان توازن برقرار رہے۔
- زیادہ بھاپ: چھلکا بہت نرم ہو سکتا ہے، اور حرارت گری تک پہنچ کر اسے نقصان پہنچا سکتی ہے۔
- ناکافی بھاپ: چھلکا بھرے رہتا ہے، شگاف بے ترتیب ہو جاتے ہیں، اور نقصان کی شرح بڑھ جاتی ہے۔
تاہم، اس ہیزلنٹ کھولنے والی لائن کی تنصیب کے دوران، ہمارے تکنیکی ماہرین مسلسل تکنیکی معاونت اور ایک جامع صارف دستی فراہم کریں گے تاکہ صارفین مشین کو زیادہ مؤثر طریقے سے استعمال کر سکیں۔
ہیزلنٹ چھیلنے والی پروڈکشن لائن کے تکنیکی پیرامیٹرز
ہم مختلف پیداواری صلاحیت کی ضروریات کے لیے تین بنیادی حل پیش کرتے ہیں، جن کے پیرامیٹرز درج ذیل ہیں:
10 چینلز کے ساتھ دو سیٹ
| پروسیسنگ کی صلاحیت | 250–300 کلوگرام/گھنٹہ |
| کل بجلی | 13.1 کلو واٹ |
| بھاپ کا اخراج | 70–90 کلوگرام/گھنٹہ |
| قدرتی گیس کی کھپت | 5 کیوبک میٹر/گھنٹہ |
| ایل پی جی کی کھپت | 3.5 کلوگرام/گھنٹہ |
15 چینلز کے ساتھ تین سیٹ
| پروسیسنگ کی گنجائش | 350–450 کلوگرام فی گھنٹہ |
| کل بجلی | 16 کلو واٹ |
| بھاپ کا اخراج | 80–110 کلوگرام فی گھنٹہ |
| قدرتی گیس کی کھپت | 7 کیوبک میٹر فی گھنٹہ |
| ایل پی جی کی کھپت | 5 کلوگرام فی گھنٹہ |
20 چینلز کے ساتھ چار سیٹ
| پروسیسنگ کی گنجائش | 500–600 کلوگرام فی گھنٹہ |
| کل بجلی | 18 کلو واٹ |
| بھاپ کا اخراج | 80–110 کلوگرام فی گھنٹہ |
| قدرتی گیس کی کھپت | 7 کیوبک میٹر فی گھنٹہ |
| ایل پی جی کی کھپت | 5 کلوگرام فی گھنٹہ |

مزید برآں، ہیزلنٹ کھولنے والی اس لائن کا مرکزی فریم 201 سٹین لیس سٹیل سے بنا ہے، اور مشینی پرزے اور سائیڈ پلیٹیں کاربن سٹیل سے بنی ہیں۔ بیرنگ اور فاسٹنرز صنعت کے معیاری اجزاء ہیں۔
مشینری کے طول و عرض درج ذیل ہیں:
- لمبائی: 11 میٹر
- چوڑائی: 1.2 میٹر
- اونچائی: 2 میٹر
فی چینل پروسیسنگ کی گنجائش تقریباً 0.5 کلوگرام فی منٹ ہے، اور فی یونٹ آؤٹ پٹ تقریباً 150 کلوگرام فی گھنٹہ ہے (10 چینلز کے دو گروپوں کی بنیاد پر)۔ اگر آپ کو لگتا ہے کہ یہ اختیارات آپ کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے، تو آپ ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں اور اپنی درست معلومات فراہم کر سکتے ہیں، اور ہم آپ کے لیے سب سے موزوں حل ڈیزائن کریں گے۔
ہیزلنٹ چھیلنے والی پروڈکشن لائن کے صارفین کے کامیاب کیسز
ازبکستان سے تعلق رکھنے والے صارفین نے فیکٹری کا دورہ کیا اور ہیزلنٹ کھولنے والی پروڈکشن لائن کا آرڈر دیا
ازبکستان سے تعلق رکھنے والی ایک ہیزلنٹ پروسیسنگ کمپنی نے ہماری فیکٹری کا دورہ کیا تاکہ ہماری ہیزلنٹ چھیلنے والی پروڈکشن لائن کا معائنہ کر سکے۔ مشین کا تجربہ کرنے کے بعد، صارف نے چھیلنے کی شرح اور گریوں کے ٹوٹنے کی کم شرح سے اطمینان کا اظہار کیا، اور ایک پروڈکشن لائن کا آرڈر دیا۔
کچھ عرصہ استعمال کرنے کے بعد، انہوں نے ہمیں اپنی پروسیس شدہ ہیزلنٹ مصنوعات کے بارے میں رائے اور تصاویر فراہم کیں، اور مصنوعات کی کارکردگی پر اپنے مثبت تاثرات کا اظہار کیا۔
انڈونیشیا کے ایک صارف نے کسٹمائزڈ ہیزلنٹ کھولنے والی لائن کے لیے نمونے بھیجے
انڈونیشیا کے ایک صارف نے ہیزلنٹ کے نمونے ہماری فیکٹری میں جانچ کے لیے بھیجے۔ ٹیسٹ کے دوران، ہیزلنٹس کو بھگو کر شیلنگ پروڈکشن لائن سے گزارا گیا۔
پوری لائن نے مستحکم طور پر کام کیا، جس سے یکساں کھلے ہوئے ہیزلنٹس تیار ہوئے۔ صارف بھاپ سے مدد یافتہ شیلنگ ٹیکنالوجی سے متاثر ہوا اور آزمائشی استعمال کے بعد اپنا آرڈر تصدیق کر دیا۔


اگر آپ گری دار میوے تیار کرنا چاہتے ہیں لیکن مناسب پیداواری حل اور مشینری تلاش کرنے میں مشکلات کا سامنا ہے، تو براہ کرم مزید حسب ضرورت معلومات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
دیگر گری دار میوے کی پیداواری لائنیں:




