Search

    สายการผลิต

    เครื่องทำถั่วลิสงอบกรอบ

    เครื่องทำขนมถั่วลิสงนี้เป็นสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับผลิตขนมถั่วลิสง ขนมงา และแท่งพลังงานถั่ว โดยรวมฟังก์ชันการผลิตและบรรจุภัณฑ์เข้าด้วยกัน ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับโรงงานอาหารขนาดกลางถึงใหญ่ที่ต้องการผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว

    เครื่องทำถั่วลิสงอบกรอบ เป็นระบบแปรรูปอาหารอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขนมหวานแบบดั้งเดิม เช่น ถั่วลิสงเคลือบน้ำตาล ถั่วลิสงอบกรอบ ข้าวเกรียบกรอบ งาเคลือบน้ำตาล และขนมข้าวฟ่าง

    สายการผลิตขนมถั่วลิสงครบวงจรนี้ผสานฟังก์ชันต่างๆ เช่น การคั่ว การลอกเปลือก การต้มน้ำตาล การผสม การขึ้นรูป การตัด และการบรรจุ ช่วยให้ผู้ผลิตอาหารสามารถผลิตในปริมาณมาก ได้คุณภาพสม่ำเสมอ และลดต้นทุนแรงงาน

    ข้อดีของสายการผลิตขนมถั่วลิสงแท่ง

    • เครื่องทำถั่วลิสงอบกรอบของเราทำงานอัตโนมัติในกระบวนการต่างๆ เช่น การคั่ว การลอกเปลือก การต้มน้ำตาล การผสม การขึ้นรูป การตัด และการบรรจุ ช่วยลดการใช้แรงงานคนได้อย่างมาก พร้อมรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอ ช่วยลดต้นทุนแรงงานลงได้ 20-50%
    • สามารถปรับความเร็วได้อย่างยืดหยุ่นและแม่นยำตลอดทั้งกระบวนการ ช่วยให้ปรับแต่งความเร็วการผลิตได้ตามประเภทขนม ขนาดล็อต หรือความต้องการของตลาด ป้องกันการไหม้หรือการตกผลึกของน้ำตาล เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด
    • เครื่องทำถั่วลิสงอบกรอบของเราสามารถปรับแต่งขนมถั่วลิสงให้มีขนาดและความหนาต่างกันได้ตามความต้องการบรรจุภัณฑ์และความชอบของตลาด ความอเนกประสงค์นี้ช่วยลดความจำเป็นในการซื้อเครื่องจักรเพิ่มเติมเพื่อผลิตสินค้าประเภทต่างๆ
    • ออกแบบมาสำหรับการผลิตขนาดกลางถึงใหญ่ เครื่องทำถั่วลิสงอบกรอบนี้มีกำลังการผลิต 500-800 กก./ชม. (ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า) รองรับการผลิตจำนวนมากด้วยคุณภาพสม่ำเสมอ และสามารถทำงานต่อเนื่องในระยะยาว
    • สายการผลิตแท่งถั่วลิสงทั้งเส้นผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหาร ออกแบบระบบการผลิตแบบอัตโนมัติ ลดการสัมผัสจากมนุษย์ ช่วยให้ถูกสุขลักษณะและเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหาร

    การประยุกต์ใช้เครื่องทำลูกอมถั่วลิสง

    เครื่องทำลูกอมถั่วลิสงนี้สามารถผลิตขนมขบเคี้ยวยอดนิยมได้หลากหลายชนิด เช่น ลูกอมถั่วลิสง ถั่วลิสงกรอบ ลูกอมข้าวพอง ลูกอมงา ข้าวฟ่างแผ่น และซ่าหริ่ม (ขนมจีนชนิดหนึ่ง)

    รูปทรงและขนาดสามารถปรับได้ สินค้าที่ได้มีคุณภาพและรสชาติสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับการผลิตขนมขบเคี้ยวขายปลีกในปริมาณมาก

    นอกจากนี้ เรายังมีโซลูชันบรรจุภัณฑ์สำหรับเครื่องทำถั่วลิสงกรอบ ให้สายการผลิตครบวงจรตั้งแต่การผลิตจนถึงการบรรจุ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการควบคุมคุณภาพของแบรนด์

    ขั้นตอนการผลิตถั่วตัด

    ขั้นตอนการทำงานทั้งหมดของเครื่องทำถั่วตัดมีดังนี้: คั่วถั่วลิสง → ปอกเปลือกถั่วลิสง → เตรียมน้ำเชื่อม → ผสมส่วนผสม → ขึ้นรูปและตัด → บรรจุภัณฑ์

    ด้านล่างนี้เป็นแบบร่างเค้าโครงเบื้องต้นที่แสดงพื้นที่วางเครื่องจักรของสายการผลิตถั่วตัดดังกล่าว อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่แบบออกแบบที่ตายตัว Taizy จะปรับแต่งโซลูชันตามความต้องการเฉพาะของคุณ โปรดติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันที่ออกแบบเฉพาะสำหรับคุณ

    peanut candy production line drawings
    แบบร่างสายการผลิตถั่วลิสงอบกรอบ

    1. การคั่วถั่วลิสง

    ถั่วลิสงดิบต้องผ่านการคั่วก่อนเข้าสู่ขั้นตอนถัดไป ขั้นตอนนี้ไม่เพียงช่วยเพิ่มกลิ่นหอมและรสชาติของถั่วลิสงเท่านั้น แต่ยังทำให้เปลือกแห้งกรอบและแกะออกได้ง่ายขึ้นอีกด้วย

    https://youtu.be/F7cLaqosPgI
    กระบวนการทำงานของเครื่องคั่วถั่วลิสง

    เครื่องpeanut roasting machineถูกใช้ในขั้นตอนนี้ เครื่องจักรรุ่นนี้มีให้เลือกสองแบบคือ แบบให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า (240-260℃) และแบบให้ความร้อนด้วยแก๊ส (220-240℃) รุ่นเครื่องจักรและการกำหนดค่าพื้นฐานมีดังนี้

    รุ่นขนาดกำลังการผลิตมอเตอร์กำลังไฟฟ้า
    TZM-13*1.2*1.7 ม.80-120 กก./ชม.1.1 กิโลวัตต์18 กิโลวัตต์
    TZM-23*2.2*1.7 ม.180-250 กก./ชม.2.2 กิโลวัตต์35 กิโลวัตต์
    TZM-33*3.3*1.7 ม.280-350 กก./ชม.3.3 กิโลวัตต์45 กิโลวัตต์
    TZM-43*4.4*1.7 ม.380-450 กก./ชม.4.4 กิโลวัตต์65 กิโลวัตต์
    TZM-53*5.5*1.7 ม.500-700 กก./ชม.5.5 กิโลวัตต์75 กิโลวัตต์
    พารามิเตอร์ของเครื่องคั่วถั่วลิสง

    2. การลอกเปลือกถั่วลิสง

    การลอกเปลือกถั่วลิสงออกช่วยให้เนื้อสัมผัสดีขึ้น โดยเฉพาะช่วยลดความขมจากเปลือกในขั้นตอนการทำถั่วลิสงกรอบในภายหลัง นอกจากนี้ ถั่วที่ลอกเปลือกแล้วยังมีลักษณะ外观ที่ดีกว่า ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดูน่ารับประทานยิ่งขึ้น

    https://youtu.be/KaY9jOOoKiM
    กระบวนการทำงานของเครื่องลอกเปลือกถั่วลิสง

    กระบวนการลอกเปลือกต้องใช้การป้อนด้วยมือ และสามารถแปรรูปถั่วลิสงได้ครั้งละ 200-600 กิโลกรัม พารามิเตอร์เฉพาะของเครื่องนี้groundnut peeler

    มีดังนี้:

    กำลังการผลิต100-200 กก./ชม.400 กก./ชม.600 กก./ชม.
    กำลังไฟฟ้า0.75 กิโลวัตต์1.5 กิโลวัตต์2.61 กิโลวัตต์
    อัตราการกะเทาะ98%96%96%
    อัตราความเสียหาย5-20%5-20%5-20%
    ขนาด1100*400*1100 มม.1100*600*1100 มม.1180*900*1100 มม.
    พารามิเตอร์ของเครื่องกะเทาะถั่วลิสง

    3. การเตรียมน้ำเชื่อม

    ขั้นตอนนี้เป็นกระบวนการเตรียม โดยเทน้ำตาลลงในหม้อต้มแบบแจ็คเก็ตและให้ความร้อนเพื่อผลิตน้ำเชื่อมที่มีความคงตัว ตัวเครื่องติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และสามารถใช้วิธีการให้ความร้อนได้หลากหลาย เช่น การให้ความร้อนด้วยแก๊สธรรมชาติ การให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า และการให้ความร้อนด้วยไอน้ำ

    https://youtu.be/8cHJKPyOrWk
    วิดีโอการทำงานของหม้อต้มแบบแจ็คเก็ต

    ตัวเครื่องผลิตจากสแตนเลส 304 โดยมีตัวเลือกเป็นสแตนเลส 314 และมีหลายขนาดตั้งแต่ 100 ลิตร ถึง 1,000 ลิตร ผู้ใช้สามารถตั้งค่าอุณหภูมิของเครื่องได้ และติดตั้งแขนกวนไฟฟ้าเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำเชื่อมแข็งตัว

    รุ่นเส้นผ่านศูนย์กลางความหนาชั้นในความหนาชั้นนอก
    100L700 มม.3 มม.3 มม.
    200L800 มม.3 มม.3 มม.
    300L900 มม.3 มม.3 มม.
    400L1000 มม.3 มม.3 มม.
    500L1100 มม.4 มม.3 มม.
    600L1200 มม.4 มม.3 มม.
    800L1300 มม.5 มม.4 มม.
    1000L1400 มม.5 มม.4 มม.
    พารามิเตอร์ของหม้อต้มแบบแจ็คเก็ต

    4. การผสมวัตถุดิบ

    เนื่องจากอนุภาคของแข็งในถั่วลิสงอบกรอบมีขนาดแตกต่างกัน เครื่องผสมจึงมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบกระจายตัวสม่ำเสมอ และช่วยในการเติมส่วนผสมอื่นๆ ที่ช่วยเพิ่มรสชาติ

    เปลือกนอกของหม้อใบนี้ทำจากสแตนเลส ส่วนวัสดุด้านในเป็นโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน ซึ่งมีข้อดีคือทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน ไม่ติด และทนต่อการเสียรูป

    กำลังไฟ1.1 กิโลวัตต์2.5 กิโลวัตต์
    แรงดันไฟฟ้า380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์
    ขนาด700*500*1400 มม.960*600*1200 มม.
    ความสามารถในการผสม15 กก./หม้อ50 กก./หม้อ
    สเปคเครื่องผสม

    5. การขึ้นรูปและตัด

    การขึ้นรูป การรีดแบน และการตัด ถูกรวมอยู่ในเครื่องจักรเครื่องเดียว ส่วนผสมเหลวก่อนที่จะแข็งตัว จะถูกรีดเป็นแผ่นบางที่มีความหนาสม่ำเสมอผ่านโครงสร้างการรีดหลายชั้น จากนั้นจึงตัดเป็นชิ้นทอฟฟี่ถั่วลิสงที่มีขนาดเท่ากันด้วยใบมีดตัดที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า

    ระบบนี้ประกอบด้วยสายพานลำเลียงระบบทำความเย็น เครื่องตัด ลูกกลิ้งอัด พัดลมระบายความร้อน และอุปกรณ์รีดแบน ทำให้เป็นเครื่องจักรอเนกประสงค์ที่รวมฟังก์ชันการทำความเย็น การขึ้นรูป และการตัดไว้ในเครื่องเดียว

    https://youtu.be/vv-tQunt9dc
    ระบบขึ้นรูปและตัดแท่งถั่วลิสง
    กำลังไฟฟ้ารวม380 V/50 HZ 1.5 kw   220 V/50 HZ  2.5 kw
    ขนาดโดยรวม8000*1300*1200 มม.
    น้ำหนักเครื่อง1050 กก.
    กำลังการผลิต50–500 กก./ชม.
    น้ำหนักผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป5–300 กรัม (ปรับได้)
    พารามิเตอร์ของเครื่องขึ้นรูปและตัดลูกอมถั่วลิสง

    6. การบรรจุภัณฑ์ลูกกวาดถั่วลิสง

    หลังจากผลิตภัณฑ์เย็นตัวลงแล้ว จำเป็นต้องทำการบรรจุภัณฑ์ โดยทั่วไปเราแนะนำให้ใช้เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบหมอนอิงอัตโนมัติเพื่อบรรจุผลิตภัณฑ์ลงในถุงเล็กแบบแยกชิ้น รูปแบบการบรรจุมักเป็นแบบปิดผนึกด้านหลัง ซึ่งเป็นโซลูชันที่ดีที่สุดสำหรับการบรรจุที่รวดเร็วโดยไม่ทำให้รูปร่างของผลิตภัณฑ์เสียหาย

    https://youtu.be/4uXCflw5cQU
    เครื่องบรรจุภัณฑ์ลูกกวาดถั่วลิสง

    การกำหนดค่าเครื่องจักรสำหรับเครื่องผลิตถั่วลิสงกรอบไม่ตายตัว ทีมขายมืออาชีพของเราจะออกแบบโซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ โดยพิจารณาจากความต้องการในการผลิตจริงและขนาดของโรงงานของคุณ ติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันเฉพาะสำหรับการผลิตลูกกวาดถั่วลิสงของคุณ!

    คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องผลิตถั่วลิสงกรอบ

    ปรับขนาดและความหนาของถั่วลิสงอบกรอบได้หรือไม่?

    ระบบการขึ้นรูปและตัดของเราใช้การควบคุมความถี่แปรผันและเทคโนโลยีการกดหลายขั้นตอน ทำให้สามารถปรับความหนาและขนาดการตัดได้อย่างยืดหยุ่น

    เครื่องผลิตถั่วลิสงอบกรอบสามารถผลิตผลิตภัณฑ์อะไรได้บ้าง?

    เครื่องผลิตถั่วลิสงอบกรอบเหมาะสำหรับการผลิต: ถั่วลิสงอบกรอบ, ข้าวพองเคลือบน้ำตาล, งาอบกรอบ, ซ่าหริ่ม ฯลฯ

    เครื่องเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบหรือกึ่งอัตโนมัติ?

    เครื่องจักรทั้งหมดเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ แต่กระบวนการป้อนวัตถุดิบบางส่วนต้องใช้แรงงานคนช่วย

    เครื่องจักรใช้วัสดุอะไรในการผลิต?

    ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับอาหารทำจาก สแตนเลสเกรดอาหาร ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยและสุขอนามัยอาหาร

    มีบริการหลังการขายและการสนับสนุนทางเทคนิคหรือไม่?

    เราให้บริการ คำแนะนำการติดตั้ง คู่มือการใช้งาน การสนับสนุนทางเทคนิค และการจัดหาอะไหล่ เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว

    กรณีศึกษาความสำเร็จของเครื่องผลิตพลังงานบาร์ถั่วลิสงในฟิลิปปินส์

    ลูกค้ารายนี้เป็นผู้ผลิตขนมขบเคี้ยวรายเล็กในฟิลิปปินส์ ซึ่งเน้นผลิตพลังงานบาร์ถั่วลิสงและถั่วรวมกรุบกรอบสำหรับตลาดท้องถิ่น พวกเขาดำเนินธุรกิจในระดับเล็กถึงกลาง และกำลังมองหาโซลูชันกึ่งอัตโนมัติที่คุ้มค่าเพื่อมาแทนที่กระบวนการผลิต การตัด และการบรรจุแบบใช้แรงงานคน

    จากการร่วมมือกันของเรา เราได้สร้างสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับลูกกวาดถั่วลิสงสำเร็จ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

    ปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์ของพวกเขาถูกจัดจำหน่ายไปยังภูมิภาคต่างๆ และกำลังขยายไปสู่ตลาดต่างประเทศ เนื่องจากบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการปรับปรุงและมาตรฐานคุณภาพที่สามารถตอบสนองข้อกำหนดการส่งออกอาหารระหว่างประเทศได้

    เครื่องทำถั่วตัดกึ่งอัตโนมัติไม่เพียงช่วยให้ลูกค้าของเราขยายตลาด แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิต ทำให้ได้เปรียบทางการแข่งขันอย่างมากเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันในตลาดท้องถิ่น

    หากคุณมีปัญหาในลักษณะเดียวกันและต้องการอัปเกรดเครื่องทำถั่วตัด หรือเริ่มต้นแบรนด์ขนมขบเคี้ยวของคุณเอง โปรดติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันที่ดีที่สุด

    All products

    สายการผลิต

    สายการผลิตเปิดเปลือกเฮเซลนัทเพื่อการแปรรูปเฮเซลนัทอย่างมีประสิทธิภาพ

    สายการผลิตกะเทาะเปลือกเฮเซลนัทได้รับการออกแบบมาเพื่อเปิดเปลือกเฮเซลนัทให้สมบูรณ์โดยไม่ทำให้เมล็ดเสียหาย ทำให้เหมาะสำหรับการแปรรูปต่อเนื่อง เช่น การคั่ว การอบแห้ง หรือการปรุงรส …

    View machine

    สายการผลิต

    สายการผลิตกะเทาะเปลือกวอลนัท | เครื่องบดวอลนัท

    สายการผลิตกะเทาะเปลือกวอลนัทนี้บดวอลนัทเปลือกแข็งโดยอัตโนมัติ แยกเปลือกออกจากเนื้อใน จากนั้นคัดขนาดเนื้อวอลนัทตามขนาด …

    View machine

    สายการผลิต

    สายการผลิตกะเทาะเปลือกอัลมอนด์อัตโนมัติ

    สายการผลิตกะเทาะเปลือกอัลมอนด์ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการกะเทาะเปลือก การแยกเปลือกและเนื้อ และการคัดเกรดเนื้อในอย่างมีประสิทธิภาพ ระบบสามารถแปรรูปถั่วได้ 2-3 ตันต่อชั่วโมง …

    View machine

    สายการผลิต

    เครื่องทำถั่วลิสงอบกรอบ

    เครื่องทำขนมถั่วลิสงนี้เป็นสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับผลิตขนมถั่วลิสง ขนมงา และแท่งพลังงานถั่ว โดยรวมฟังก์ชันการผลิตและบรรจุภัณฑ์เข้าด้วยกัน ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับโรงงานอาหารขนาดกลางถึงใหญ่ที่ต้องการผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว

    Get a Quote