Автоматическая линия по производству арахисовой козинаки — это полностью автоматизированная пищевая система, предназначенная для изготовления традиционных кондитерских изделий: арахисовых конфет, арахисовой козинаки, хрустящих рисовых батончиков, кунжутных конфет и пшенных сладостей.
Полная линия по производству арахисовых конфет объединяет такие функции, как обжарка, очистка от шелухи, варка сиропа, смешивание, формование, резка и упаковка, что позволяет производителям продуктов питания добиться высоких объемов выпуска, стабильного качества и снизить затраты на ручной труд.
Преимущества линии по производству арахисовых батончиков
- Наша машина для изготовления арахисовой козинаки автоматически выполняет такие процессы, как обжарка, очистка, варка сиропа, смешивание, формование, резка и упаковка, что значительно сокращает ручной труд. При сохранении стабильного качества продукции затраты на рабочую силу снижаются на 20–50%.
- Она обеспечивает гибкую и точную регулировку скорости на всех этапах, позволяя настраивать темп производства в зависимости от типа конфет, размера партии или рыночного спроса. Это предотвращает подгорание или кристаллизацию сахара, максимально повышая эффективность.
- Наша машина для арахисовой чикки может изготавливать арахисовые конфеты разных размеров и толщины в соответствии с требованиями упаковки и предпочтениями рынка. Такая универсальность исключает необходимость покупки дополнительного оборудования для выпуска разных видов продукции.
- Рассчитанная на среднее и крупное производство, эта линия для арахисовой козинаки имеет производительность 500–800 кг/ч (в зависимости от конфигурации), обеспечивая массовый выпуск со стабильным качеством и возможность длительной непрерывной работы.
- Вся линия по производству арахисовых батончиков изготовлена из пищевой нержавеющей стали и оснащена автоматизированной системой обработки, что сводит к минимуму контакт с человеком, обеспечивая гигиену и соответствие стандартам безопасности пищевых продуктов.
Области применения оборудования для производства арахисовых конфет
Данное оборудование для производства арахисовых конфет позволяет изготавливать разнообразные популярные закуски, включая арахисовые батончики, арахисовую халву, воздушные рисовые батончики, кунжутные конфеты, просяные лепёшки и сачму (вид китайской выпечки).
Форма и размер готовой продукции регулируются, а качество и вкус остаются стабильными, что делает оборудование идеальным для крупносерийного производства снеков в розничной упаковке.
Кроме того, мы также предлагаем упаковочные решения для линий по производству арахисовой халвы, обеспечивая полный производственный цикл от изготовления до упаковки, что позволяет эффективно повысить контроль бренда над качеством продукции.




Технологический процесс производства арахисовой халвы
Полный цикл работы автомата для изготовления арахисовой халвы выглядит следующим образом: Обжарка арахиса → Очистка арахиса от шелухи → Приготовление сахарного сиропа → Смешивание ингредиентов → Формовка и резка → Упаковка.
Ниже представлен предварительный эскиз планировки, показывающий площадь, занимаемую такой линией по производству арахисовой халвы. Однако это не фиксированная схема. Компания Taizy разработает индивидуальное решение с учетом ваших конкретных потребностей. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить персонализированное решение.

1. Обжарка арахиса
Сырой арахис необходимо обжарить перед переходом к следующим этапам. Этот шаг не только усиливает аромат и вкус арахиса, но и делает сухую хрустящую скорлупу более легкой для удаления.
peanut roasting machineиспользуется на этом этапе. Данная машина выпускается в двух модификациях: с электрическим нагревом (240–260 ℃) и с газовым нагревом (220–240 ℃). Модель машины и базовая комплектация указаны ниже.
| Модель | Размер | Производительность | Мотор | Мощность |
| TZM-1 | 3*1,2*1,7 м | 80–120 кг/ч | 1,1 кВт | 18 кВт |
| TZM-2 | 3*2,2*1,7 м | 180–250 кг/ч | 2,2 кВт | 35 кВт |
| TZM-3 | 3*3,3*1,7 м | 280–350 кг/ч | 3,3 кВт | 45 кВт |
| TZM-4 | 3*4,4*1,7 м | 380–450 кг/ч | 4,4 кВт | 65 кВт |
| TZM-5 | 3*5,5*1,7 м | 500–700 кг/ч | 5,5 кВт | 75 кВт |


2. Очистка арахиса
Удаление кожицы арахиса улучшает текстуру, особенно снижая горечь от кожицы на последующих этапах приготовления арахисовой козинаки. Кроме того, очищенный арахис имеет лучший внешний вид, что делает готовый продукт более привлекательным визуально.
Процесс очистки требует ручной подачи и может обрабатывать 200-600 кг арахиса за один раз. Конкретные параметры этойgroundnut peeler
выглядят следующим образом:
| Производительность | 100-200 кг/ч | 400 кг/ч | 600 кг/ч |
| Мощность | 0,75 кВт | 1,5 кВт | 2,61 кВт |
| Процент очистки | 98% | 96% | 96% |
| Процент повреждений | 5-20% | 5-20% | 5-20% |
| Габариты | 1100*400*1100 мм | 1100*600*1100 мм | 1180*900*1100 мм |


3. Приготовление сиропа
Этот этап представляет собой процесс подготовки, в ходе которого сахар засыпается в варочный котел с рубашкой и нагревается для получения стабильного сиропа. Машина оснащена точной системой контроля температуры и может использовать различные методы нагрева, такие как газовое отопление, электрический нагрев и паровой нагрев.
Машина изготовлена из нержавеющей стали 304, с возможностью выбора стали 314, и выпускается в различных размерах от 100 л до 1000 л. Пользователь может задать температуру машины, и она оснащена электрической мешалкой для предотвращения застывания сиропа.
| Модель | Диаметр | Толщина внутренней стенки | Толщина наружной стенки |
| 100L | 700 мм | 3 мм | 3 мм |
| 200L | 800 мм | 3 мм | 3 мм |
| 300L | 900 мм | 3 мм | 3 мм |
| 400L | 1000 мм | 3 мм | 3 мм |
| 500L | 1100 мм | 4 мм | 3 мм |
| 600L | 1200 мм | 4 мм | 3 мм |
| 800L | 1300 мм | 5 мм | 4 мм |
| 1000L | 1400 мм | 5 мм | 4 мм |


4. Смешивание ингредиентов
Поскольку твердые частицы в арахисовой карамели различаются по размеру, смеситель необходим для обеспечения равномерного распределения массы и облегчения добавления других ингредиентов, улучшающих вкус.
Внешняя оболочка этого котла изготовлена из нержавеющей стали, а внутренний материал — из политетрафторэтилена, который обладает преимуществами высокой термостойкости, коррозионной стойкости, антипригарными свойствами и устойчивостью к деформации.
| Мощность | 1,1 кВт | 2,5 кВт |
| Напряжение | 380 В, 50 Гц | 380 В, 50 Гц |
| Габаритные размеры | 700*500*1400 мм | 960*600*1200 мм |
| Объем смешивания | 15 кг/котел | 50 кг/котел |



5. Формовка и резка
Формовка, раскатка и резка объединены в одной машине. Жидкая смесь до застывания раскатывается в тонкие пласты одинаковой толщины с помощью многослойной раскаточной конструкции, а затем нарезается на кусочки арахисовой карамели одинакового размера предустановленными ножами.
Эта система включает охлаждающий конвейер, резак, прижимной ролик, вентилятор охлаждения и устройство для раскатки, что делает ее многофункциональной машиной, объединяющей охлаждение, придание формы и резку.
| Общая мощность | 380 В/50 Гц 1,5 кВт 220 В/50 Гц 2,5 кВт |
| Габаритные размеры | 8000*1300*1200 мм |
| Вес станка | 1050 кг |
| Производительность | 50–500 кг/ч |
| Вес готового изделия | 5–300 г (регулируется) |


6. Упаковка арахисовой карамели
После охлаждения продукт необходимо упаковать. Обычно мы рекомендуем автоматическую упаковочную машину типа «подушка» для фасовки продукта в индивидуальные пакетики. Форма упаковки — чаще всего с задним швом, что является оптимальным решением для быстрой упаковки без повреждения формы продукта.
Комплектация линии по производству арахисовой карамели не является фиксированной. Наша профессиональная команда продаж разработает для вас наиболее подходящее индивидуальное решение с учетом ваших реальных производственных потребностей и размеров цеха. Свяжитесь с нами, чтобы получить эксклюзивное индивидуальное решение для производства арахисовой карамели!
Часто задаваемые вопросы о линии по производству арахисовой карамели
Регулируется ли размер и толщина арахисовой козинаки?
Какую продукцию можно производить на линии по производству арахисовой козинаки?
Оборудование полностью автоматическое или полуавтоматическое?
Из каких материалов изготовлено оборудование?
Предоставляется ли послепродажное обслуживание и техническая поддержка?
Успешный кейс: линия по производству арахисовых энергетических батончиков на Филиппинах
Этот клиент — небольшой производитель снеков на Филиппинах, специализирующийся на выпуске арахисовых энергетических батончиков и ассорти из ореховой карамели для местного рынка. Предприятие работает в малом и среднем масштабе и искало экономичное полуавтоматизированное решение для замены ручного труда на этапах производства, нарезки и упаковки.
Благодаря нашему сотрудничеству мы успешно запустили полностью автоматизированную производственную линию для арахисовой карамели, что значительно повысило эффективность выпуска и улучшило качество продукции.
Сейчас их продукция поставляется в разные регионы и даже выходит на зарубежные рынки, так как обновленная упаковка и стандарты качества соответствуют международным требованиям к экспорту пищевых продуктов.


Полуавтоматический станок для производства арахисовой козинаки не только помог нашим клиентам расширить рынок, но и снизил их производственные затраты, обеспечив им значительное конкурентное преимущество по сравнению с аналогичными продуктами на местном рынке.
Если у вас есть похожие проблемы и вы хотите модернизировать свой станок для производства арахисовой козинаки или запустить собственный бренд снеков, свяжитесь с нами для получения лучших решений.




