Линия для раскалывания фундука для эффективной переработки орехов

Линия для надрезания фундука используется для создания небольшого отверстия на поверхности цельного ореха без повреждения ядра. Очищенные от скорлупы фундук легче обжаривать, приправлять и упаковывать, что делает этот метод обработки широко востребованным в пищевой промышленности.

Производительность линий для раскалывания фундука может регулироваться в зависимости от конфигурации и составляет от 250 кг/ч до 600 кг/ч, что позволяет удовлетворить потребности небольших и средних предприятий по переработке фундука.

Преимущества использования линии для раскалывания фундука

1. Эта линия переработки фундука сочетает технологию парового нагрева и механического экструдирования, что обеспечивает высокий процент успешного раскалывания при сохранении целостности ядер.
2. Вся линия оснащена интегрированной конвейерной системой, обеспечивающей непрерывную подачу и выгрузку, что позволяет эффективно снизить затраты на рабочую силу.
3. Это полностью автоматизированная производственная линия, которая легко интегрируется с сушилками для фундука, обжарочными машинами и другим оборудованием, образуя завершенную линию по переработке фундука.
4. Вся линия для раскрытия фундука изготовлена из нержавеющей стали 201, а экструзионный диск и боковые пластины — из нержавеющей стали 2Cr13. Также доступна кастомизация для соответствия другим требованиям.

Базовое оборудование линии по расколу фундука

Стандартная производственная линия по шелушению фундука в основном состоит из трех ключевых единиц оборудования.

Загрузочный элеватор

Он отвечает за подачу замоченного фундука в бункер машины, обеспечивая стабильный поток орехов в шелушитель и контролируя скорость подачи для предотвращения засорения оборудования из-за неравномерной загрузки.

Машина для раскрытия фундука

Это основное оборудование всей производственной линии, содержащее несколько технологических каналов и использующее технологию раскалывания с подачей пара для раскрытия орехов фундука.

Разгрузочный конвейер

После раскалывания очищенные орехи автоматически попадают на ленту разгрузочного конвейера. Конвейер транспортирует обработанный фундук на следующий этап переработки.

Другое дополнительное оборудование для линий по производству очищенного фундука

Для повышения эффективности переработки и качества очистки компания Taizy также предлагает дополнительное оборудование, которое можно интегрировать в линию по раскалыванию фундука:

Ванна для замачивания фундука

Скорлупа фундука имеет пористую, древесную структуру. Замачивание позволяет воде проникнуть в скорлупу, облегчая ее раскалывание без повреждения ядра.

Мы предлагаем индивидуальные системы ванн для замачивания для этого процесса, которые могут быть интегрированы в промышленные автоматизированные производственные линии для крупносерийной переработки фундука.

Nut roasting machine

После обрушивания фундук необходимо обжарить после сушки на воздухе, чтобы сохранить его хрустящую текстуру — это важный этап в производстве закусок.

Непрерывная обжарочная машина Taizy может быть интегрирована в полную линию по вскрытию фундука и подходит для обжарки орехов, сушки зерна и других пищевых продуктов.

Принципы работы линии по переработке фундука

Скорлупа фундука в основном состоит из лигноцеллюлозы. Благодаря пористой структуре скорлупа фундука способна впитывать влагу и реагировать на перепады температуры.

Поэтому перед подачей в лущильную машину фундук рекомендуется замачивать в теплой воде при температуре около 50 °C примерно на 30 минут для достижения оптимального результата. Замачивание делает скорлупу фундука более эластичной и снижает ее хрупкость, что позволяет раскрывать орехи без растрескивания.

В процессе обработки парогенератор лущильной машины для фундука эффективно передает тепло на поверхность скорлупы, размягчая содержащиеся в ней лигнин и гемицеллюлозу. Благодаря этому скорлупа фундука легче деформируется, подготавливаясь к последующему раскрытию.

Устройство для раскрытия фундука оказывает механическое давление на орехи при их прохождении через экструзионную плиту. Поскольку скорлупа была размягчена паром, давление создает локальные концентрации напряжений, что приводит к образованию контролируемых трещин на скорлупе и придает продукту более эстетичный вид.

Одновременно с этим при использовании данной производственной линии необходимо строго контролировать интенсивность подачи пара, чтобы поддерживать баланс между размягчением скорлупы и защитой ядра.

• Избыток пара: скорлупа становится слишком мягкой, тепло может передаваться ядру, потенциально повреждая его.
• Недостаток пара: скорлупа остаётся хрупкой, трещины становятся неровными, а процент повреждений возрастает.

Однако в процессе установки данной линии для раскалывания фундука наши специалисты обеспечивают постоянную техническую поддержку и предоставляют подробное руководство пользователя, чтобы помочь клиентам более эффективно использовать оборудование.

Технические параметры линии по очистке фундука

Мы предлагаем три базовых решения для различных требований к производительности со следующими параметрами:

Два комплекта на 10 каналов

Три комплекта на 15 каналов

Четыре комплекта на 20 каналов

Кроме того, основная рама данной линии для раскалывания фундука изготовлена из нержавеющей стали марки 201, а механические детали и боковые пластины — из углеродистой стали. Подшипники и крепежные элементы являются стандартными промышленными компонентами.

Габаритные размеры оборудования следующие:

• Длина: 11 метров
• Ширина: 1,2 метра
• Высота: 2 метра

Производительность на один канал составляет примерно 0,5 кг/мин, а выход продукции с одной установки — около 150 кг/ч (на основе двух групп по 10 каналов). Если вы считаете, что эти варианты не соответствуют вашим потребностям, свяжитесь с нами и предоставьте точную информацию, и мы разработаем для вас наиболее подходящее решение.

Успешные примеры клиентов линии по переработке фундука

Клиенты из Узбекистана посещают завод и заказывают линию по раскалыванию фундука

Компания по переработке фундука из Узбекистана посетила наш завод для ознакомления с линией по раскалыванию фундука. После тестирования оборудования клиент остался доволен процентом раскалывания и низким уровнем повреждения ядра и заказал одну производственную линию.

После использования в течение некоторого времени они предоставили нам отзывы и фотографии обработанной продукции из фундука, выразив положительные впечатления о работе оборудования.

Индонезийский заказчик отправил образцы для тестирования индивидуальной линии раскрытия фундука

Индонезийский заказчик отправил образцы фундука на нашу фабрику для тестирования. В ходе испытаний орехи замачивались, а затем обрабатывались на линии шелушения.

Вся линия работала стабильно, обеспечивая равномерное раскрытие фундука. Заказчик был впечатлен технологией шелушения с использованием пара и после пробного запуска подтвердил заказ.

Если вы хотите производить орехи, но испытываете трудности с поиском подходящих производственных решений и оборудования, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о кастомизации.

Другие линии по производству орехов:

• Nut Butter Production Line
• Automatic Nut Shelling Line