A unidade de descascamento de amendoim integra os sistemas de limpeza e descascamento em uma única unidade, formando uma solução de processamento completa que inclui funções de limpeza, descascamento e separação do amendoim. Ela possui uma taxa de limpeza de ≥99%, uma taxa de descascamento de ≥99%, uma taxa de perda de ≤0,5% e uma taxa de quebra de ≤5%.
Primeiramente, remove impurezas pesadas e leves dos amendoins e, em seguida, realiza o descascamento em múltiplas etapas. O teor de umidade do amendoim deve estar abaixo de 10% para garantir uma alta taxa de descascamento e baixa taxa de quebra. É utilizado especialmente em regiões produtoras de amendoim (áreas montanhosas, serranas e de solo arenoso).
Vantagens significativas da unidade de descascamento de amendoim
- Nossa unidade de descascamento de amendoim é composta por duas partes: um sistema de remoção de impurezas e um sistema de descascamento de amendoim. Essa estrutura garante a limpeza da matéria-prima antes do descascamento, melhorando a qualidade final.
- Esta máquina de processamento de descascamento de amendoim possui um design de três rolos que descasca o amendoim camada por camada. O espaçamento ajustável entre os rolos e a grade côncava garante uma taxa de descascamento de ≥99% e uma taxa de quebra de ≤5%.
- O sistema de descascamento é equipado com peneiras de classificação de múltiplas camadas para separar os grãos e as cascas do amendoim, melhorando a eficiência geral.
- Sua seção de limpeza e remoção de impurezas é equipada com uma peneira vibratória e um grande ventilador, que utiliza um potente sistema de fluxo de ar para remover cascas de amendoim e impurezas menores.
- A seção de descascamento é equipada com um sistema automático de redescascamento, que pode classificar e redescascar automaticamente amendoins parcialmente descascados, melhorando significativamente a taxa de descascamento.
Modelos da máquina descascadora de amendoim e parâmetros técnicos
| Modelo | 6BHX-35000 | 6BHX-28000 | 6BHX-20000 | 6BHX-3500 | 6BHX-1500 |
|---|---|---|---|---|---|
| Capacidade | ≥8000kg/h | ≥6000kg/h | ≥5000kg/h | ≥2000kg/h | ≥1000kg/h |
| Taxa de limpeza | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% |
| Taxa de descascamento | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% |
| Taxa de perda | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,5% |
| Taxa de quebra | ≤5% | ≤5% | ≤5% | ≤5% | ≤5% |
| Umidade | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% |
Adequada para diferentes escalas de produção, de 1 tonelada/hora a 8 toneladas/hora. Se você não sabe qual é a mais adequada para suas necessidades, entre em contato conosco para obter aconselhamento profissional.
Estrutura e funcionamento da máquina descascadora de amendoim
Estrutura do sistema de limpeza
Componentes:
- Motor
Tremonha de alimentação
Peneira de classificação
Virabrequim
Ventilador de vácuo
Dispositivo de transporte pneumático
Funções:
- Remoção de impurezas pesadas (pedras, torrões de terra)
- Remoção de impurezas leves (poeira, folhas, palha)
- Proteção dos rolos descascadores
- Melhoria da qualidade do amendoim
Estrutura do sistema de descascamento
Componentes:
- Motor
- Tremonha de alimentação
- Rolos descascadores (I, II, III)
- Grelha côncava
- Peneira de classificação e separação
- Virabrequim
- Ventilador de vácuo
- Dispositivo de transporte A
- Dispositivo de transporte B
Funções:
- Utilização do atrito entre os rolos estriados e a grelha côncava para descascar os amendoins
- Separação do grão da casca
- Realização automática de um segundo descascamento em amendoins não processados
- Minimização de quebras
- Boca de alimentação: Coloque o amendoim ali.
- Despedregador: Remove as pedras e outras impurezas dos amendoins.
- Transportador: Transfere os amendoins para a descascadora.
- Boca de descarga: Saída dos grãos de amendoim.
- Descascadora: Remove a casca do amendoim.
Princípio de funcionamento da unidade de descasque de amendoim
Etapa 1: Remoção de impurezas
Os amendoins crus entram no funil de alimentação e, em seguida, na peneira de separação. Sob a ação da vibração do virabrequim e do fluxo de ar do ventilador de sucção, as impurezas mais pesadas (pedras, torrões de terra) são descarregadas pela saída de impurezas, enquanto as impurezas mais leves (poeira, folhas) são aspiradas pelo ventilador.
Por fim, os amendoins limpos entram no sistema de transporte pneumático e são transportados para o sistema de descasque.
Etapa 2: Descasque em três estágios
Os amendoins entram no rolo descascador I → Descasque primário
Amendoins com casca entram no rolo II → Descascamento secundário
Amendoins restantes entram no rolo III → Descascamento terciário
Princípio de descascamento da máquina: O descascamento é obtido por meio do atrito repetido entre os rolos e a grade côncava.
Etapa 3: Classificação e separação
Após a mistura entrar na peneira classificadora, as cascas externas são descarregadas pelo ventilador, enquanto os grãos são descarregados pela saída. Os amendoins não descascados são separados e retornam automaticamente para o descascamento secundário. Este ciclo pode atingir uma taxa de remoção de casca de até 99%.
Aplicações desta máquina
Esta linha de processamento de descascamento de amendoim é frequentemente utilizada em regiões produtoras de amendoim, particularmente em áreas montanhosas, acidentadas e de solo arenoso, para descascar amendoins, remover impurezas e obter um descascamento eficaz.
Além disso, é especialmente adequada para regiões produtoras de amendoim, unidades de beneficiamento de sementes, fábricas comerciais, cooperativas agrícolas e empresas voltadas à exportação que necessitam de grãos de amendoim limpos, uniformes e de alta qualidade.
Se você está em busca de uma solução confiável, escalável e de longo prazo para o processamento de amendoim, uma unidade de descascamento de amendoim é um investimento ideal para melhorar a eficiência, reduzir perdas e aumentar a competitividade no mercado. Entre em contato conosco para receber a lista de preços!
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