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    생산 라인

    자동 아몬드 탈각 라인

    아몬드 탈각 생산 라인은 효율적인 탈각, 껍질-알맹이 분리 및 알맹이 등급 분류를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 시스템은 시간당 2~3톤의 견과류를 처리할 수 있으며 아몬드, 헤이즐넛, 복숭아 씨앗, 피스타치오, 마카다미아 너트 등 다양한 견과류에 적합합니다.

    아몬드 탈각 라인은 단단한 껍질을 자동으로 파쇄하고, 커널과 껍질을 분리하며, 불순물을 제거하고, 완제품 커널을 선별하는 종합적인 견과류 탈각 및 선별 솔루션입니다.

    이 헤이즐넛 생산 라인은 시간당 아몬드, 헤이즐넛, 복숭아씨, 마카다미아넛 등 2~3톤의 견과류를 처리할 수 있으며, 자동화 수준이 높은 중대형 견과류 가공 공장에 적합합니다.

    https://youtu.be/a80NerugfoY
    아몬드 탈각 라인 작업 영상

    마카다미아 심층 가공 라인의 장점

    • 높은 생산량: 시간당 2~3톤의 안정적인 생산.
    • 낮은 파손율: 조절 가능한 탈각 간격으로 커널 파손 최소화.
    • 인력 절감: 완전 자동화 생산, 간편한 조작으로 다수의 수동 작업 대체.
    • 다양한 견과류 호환: 하나의 생산 라인으로 다양한 단단한 껍질 견과류(아몬드, 마카다미아넛, 헤이즐넛) 가공 가능.
    • 스테인리스 스틸 소재: 견과류와 접촉하는 모든 부품은 식품 등급 소재로 제작.
    • 내구성 및 장수명: 아몬드 탈각 라인은 산업용 등급 구조로 장기간 운전에 적합하며 유지보수가 용이합니다.
    almond shelling line in the factory
    아몬드 탈각 라인 공장 내부

    아몬드 탈각 및 선별 가공 라인의 작업 공정

    전체 생산 라인의 주요 기능은 자동 탈각, 껍질-알맹이 분리, 알맹이 등급 선별, 그리고 컬러 선별입니다. 최종 제품은 다양한 등급의 완전 아몬드, 마카다미아 너트 및 기타 견과류로 구성됩니다.

    아몬드 탈각 라인의 전체 공정은 다음과 같습니다:

    1. 생 아몬드 투입 및 이송: 이 단계에는 저장 사일로와 리프팅 머신이 필요합니다.
    2. 회전 드럼 등급 선별: 서로 다른 체눈 크기에 따라 등급을 선별하여 탈각 공정에서 더 높은 탈각률을 달성하는 데 도움을 줍니다.
    3. 탈각기로의 정량 투입: 정량 투입은 막힘을 방지하면서 최대 생산 효율을 보장합니다.
    4. 껍질-알맹이 분리: 이 단계는 알맹이를 분리할 뿐만 아니라 껍질의 재활용을 용이하게 합니다.
    5. 알맹이 컬러 선별: 저품질 알맹이를 효과적으로 제거하여 까다로운 고객의 요구 사항을 충족시킵니다.
    6. 최종 알맹이 등급 선별: 이 선별은 알맹이 크기에 따라 수행되며 후속 가공에 유리합니다.
    https://youtu.be/MO34oSvKiPQ
    견과류 탈각 상세 공정

    아몬드 탈각 라인 구성

    다음은 2~3t/h 용량의 아몬드 탈각 라인 표준 구성 및 주요 장비입니다. 다만 이는 고정된 사양이 아니며, 생산 능력이나 후처리 등 다른 요구사항이 있으시면 고객님의 구체적인 필요에 맞춰 맞춤형 솔루션을 제공해 드립니다.

    항목파라미터
    1. 호이스트
    전력: 2.2kw     
    전압: 380v, 50hz, 3상.
    (기계 높이는 드럼 선별기와 일치)
    2. 드럼 선별기
    크기: 9.5 x 1.1 x 2.5m
    4단
    생산 속도: 2000kg/h
    중량: 2300kg
    모터 출력: 2.2kw
    전압: 380v 50hz 3상
    재질: 드럼 호퍼
    스테인리스 스틸, 기타 탄소강 
    3. 전자식 정량 공급 호퍼
    크기: 1*1*1.6m  
    전력: 0.05kw
    재질: 스테인리스 스틸 
    (각각 3대의 탈각기로 투입)
    4.Shelling machine
    크기: 2.1*0.9*1.3m  
    전력: 3kw     
    전압: 380v 50hz 3상
    중량: 280kg    
    5. 컨베이어
    크기: 12*0.6*1.5m
    전력: 1.5kw    
    전압: 380v 50hz 3상   
    6. 호이스트
    크기: 0.6*0.6*3m    
    전력: 0.75kw     
    전압: 380v 50hz 3상.
    (껍질과 알맹이 분리기로 재료를 이송합니다)
    7. 껍질과 알맹이 분리기
    (반송 재료 이송부)
    크기: 2.6*0.6*1.6m     
    전력: 1.5kw   
    (탈각 및 분리부)
    전력: 14.32kw
    중량: 2200kg
    크기: 약 4.1*2.3*1.8m
    8. 컨베이어
    크기: 5*0.6*1.5m
    전력: 0.75kw    
    전압: 380v 50hz 3상    
    9. 호이스트
    크기: 0.6*0.6*3m    
    전력: 0.75kw     
    전압: 380v 50hz 3상
    (탈각기로 원료를 이송합니다)
    10. 너트 컬러 선별기
    채널: 256
    레벨: 단층
    전압: 220V, 50Hz
    중량: 1350kg
    크기: 3.398x1.75x1.715m
    (견과류 색상 선별기는 불량 종자,
    이물질 및 혼색 알맹이를 선별할 수 있습니다.)
    11. 호이스트
    전압: 380V, 50Hz 3상
    크기: 0.6*0.6*3.5m    
    전력: 0.75kw     
    전압: 380V 50Hz 3상
    (껍질과 알맹이 분리기로
    재료를 이송합니다)
    12. 선별기
    크기: 2.4 x 0.8 x 0.7m
    생산량: 500kg
    중량: 140kg
    전력: 0.25kW
    2t/h 아몬드 탈각 라인 구성

    아몬드 탈각·탈피 생산라인의 적용 분야

    이 아몬드 탈각 라인은 조절 가능한 탈각 간격과 모듈식 선별 장치를 갖추고 있어, 다양한 경각 견과류를 안정적인 성능으로 처리할 수 있습니다.

    탈각 파라미터는 견과류 껍질의 경도와 크기에 따라 조정할 수 있습니다. 탈각, 선별, 등급 선별을 거친 가공된 견과류 알맹이는 다양한 후공정에 직접 투입할 수 있습니다:

    1. 식품 가공 산업: 로스팅 견과류, 조미 견과류, 제과 제빵 원료
    2. 견과류 심층 가공: 견과류 슬라이싱 및 초핑, 견과류 버터 생산 (아몬드 버터, 헤이즐넛 버터)
    3. 각종 견과류 오일 추출: 아몬드 오일, 헤이즐넛 오일, 복숭아씨 오일
    4. 수출 및 도매 무역: 등급별로 선별된 완전립은 수출 시장에 직접 사용 가능하며, 유통업체 및 식품 제조사에 대량 공급됩니다.
    5. 부산물 활용: 껍질은 바이오매스 연료 및 활성탄 원료로 가공할 수 있습니다.

    아몬드 탈각 라인은 견과류 제품을 위한 전처리 솔루션으로, 식품 가공, 오일 추출, 수출, 견과류 심층 가공을 지원합니다. 유연성과 높은 생산량 덕분에 상업용 견과류 가공업체와 농업 협동조합에 이상적인 솔루션입니다.

    견과류 탈각·탈피 생산라인 성공 사례

    러시아 아몬드 탈각 라인 (1~1.5 TPH)

    고객사는 러시아 남부에 위치한 지역 견과류 가공 및 농산물 무역 회사로, 견과류와 유지 종자의 수집, 1차 가공 및 도매 유통을 전문으로 합니다.

    포장 견과류에 대한 국내 수요 증가와 동유럽 및 중앙아시아로의 수출 기회 확대에 따라, 고객사는 자동화된 아몬드 탈각 생산 라인에 투자하기로 결정했습니다. 당사는 시간당 1~1.5톤 처리 용량의 완전한 아몬드 탈각 라인을 추천했습니다.

    고객사는 안정적인 원자재 공급망을 보유하고 있으며, 아몬드는 인접 지역인 중앙아시아(우즈베키스탄, 타지키스탄) 및 코카서스 지역(아르메니아, 아제르바이잔)에서 조달합니다. 그러나 아몬드 크기의 편차가 있어, 당사는 추가 기능으로 맞춤형 선별 기능을 제공했습니다.

    케냐 내 마카다미아 너트 가공 라인

    이 고객은 케냐 중부에 위치한 마카다미아 너트 가공 업체로, 무랑가(Murang'a) 및 키암부(Kiambu) 등 주요 마카다미아 재배 지역과 인접해 있습니다. 이 회사는 소규모 농가 및 협동조합과 직접 협력하여 수확 시즌에 껍질째 마카다미아 너트를 수집한 후 수출용으로 가공합니다.

    이 프로젝트는 마카다미아 너트의 1차 가공 및 수출을 담당하는 케냐 고객을 위해 맞춤형 마카다미아 너트 가공 라인을 설계하는 것이었습니다. 고객의 공장 레이아웃, 생산 목표 및 현지 운영 조건을 기반으로 완벽한 가공 솔루션을 설계했습니다.

    고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 마카다미아 너트의 특성에 맞춰 맞춤형 가공 공정을 설계하고, 다음 사항을 보여주는 상세한 3D 레이아웃 도면을 제작했습니다:

    • 장비 배치
    • 기계 간 정밀한 높이 매칭
    • 이송 방향 및 재료 흐름

    아몬드 탈각 라인의 3D 설계는 고객이 납품 전 생산라인을 명확히 이해할 수 있도록 도왔으며, 현장 설치 시간을 단축시켰습니다.

    이 생산라인은 고객이 케냐 마카다미아 너트 수출 산업에서 입지를 성공적으로 공고히 하고, 향후 생산 능력 확장을 위한 견고한 기반을 마련하는 데 기여했습니다.

    저희는 견과류 전처리 및 심층 가공 과정에서 발생하는 다양한 기술적 문제를 해결하고, 귀사의 비즈니스에 맞춤형 솔루션을 제공하는 데 주력하고 있습니다. 전문적인 파트너를 찾고 계시다면, Taizy가 최고의 선택입니다.

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  1. Peanut Butter Production Line
  2. Cocoa Paste Production Line
  3. Peanut Brittle Making Machine
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    생산 라인

    효율적인 헤이즐넛 가공을 위한 헤이즐넛 개각 라인

    헤이즐넛 개각 생산 라인은 커널을 손상시키지 않고 헤이즐넛을 완전히 개각하여 로스팅, 건조 또는 향미 첨가와 같은 후속 가공에 적합합니다. 이 효율적인 솔루션은 현대 헤이즐넛 가공 공장에 이상적입니다. 자동 공급, 증기 보조 개각 및 연속 배출 시스템을 통해 높은 생산성과 낮은 헤이즐넛 커널 손상을 보장합니다.

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    생산 라인

    호두 탈각 라인 | 호두 파쇄기

    이 호두 탈각 생산 라인은 단단한 껍질의 호두를 자동으로 파쇄하여 껍질과 알맹이를 분리한 후, 알맹이를 크기별로 등급화합니다. 이 생산 라인은 모듈식 구성을 갖추고 있으며, 생산 능력 요구 사항과 원하는 최종 제품 결과에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

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    생산 라인

    땅콩 강정 제조기

    이 땅콩 사탕 제조기는 땅콩 사탕, 참깨 사탕, 견과류 에너지바를 생산하기 위한 완전 자동 생산 라인입니다. 생산과 포장 기능을 통합하여 빠른 투자 수익을 원하는 중대형 식품 공장에 최적의 선택입니다.

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    생산 라인

    자동 아몬드 탈각 라인

    아몬드 탈각 생산 라인은 효율적인 탈각, 껍질-알맹이 분리 및 알맹이 등급 분류를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 시스템은 시간당 2~3톤의 견과류를 처리할 수 있으며 아몬드, 헤이즐넛, 복숭아 씨앗, 피스타치오, 마카다미아 너트 등 다양한 견과류에 적합합니다.

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