ヘーゼルナッツ割線機は、ヘーゼルナッツの実を傷つけることなく、殻の表面に小さな切れ目を入れるために使用されます。殻に切れ目を入れたヘーゼルナッツは、焙煎、調味、包装が容易になるため、この加工方法は食品業界で広く採用されています。
ヘーゼルナッツ割線生産ラインの処理能力は、構成に応じて調整可能で、毎時250kgから毎時600kgまで対応し、中小規模のヘーゼルナッツ加工工場のニーズを満たします。
ヘーゼルナッツ割線生産ラインを使用する利点
- 本ヘーゼルナッツ加工ラインは、蒸気加熱と機械的押出技術を組み合わせており、ヘーゼルナッツの実を保護しながら、より高い割線成功率を実現します。
- ライン全体に統合コンベアシステムを採用しており、連続的な投入と排出が可能で、人件費を効果的に削減します。
- 完全自動化された生産ラインであり、ヘーゼルナッツ乾燥機や焙煎機などと容易に接続でき、完全なヘーゼルナッツ加工生産ラインを構成できます。
- ヘーゼルナッツ開封ライン全体は201ステンレス鋼で構成され、押出ディスクとサイドプレートは2Cr13ステンレス鋼を採用しています。その他の要件に応じたカスタマイズも承ります。

ヘーゼルナッツ開封ラインの基本設備
標準的なヘーゼルナッツ殻剥き生産ラインは、主に3つのコア機器で構成されています。
供給エレベーター
水漬けされたヘーゼルナッツを機械のホッパーに搬送し、殻剥き機への安定したナッツ供給を確保します。同時に供給速度を制御し、不均一な供給による機械の詰まりを防止します。

ヘーゼルナッツ開殻機
生産ライン全体の中核となる装置で、複数の処理チャンネルを内蔵し、スチームアシスト殻割り技術を採用してヘーゼルナッツを開殻します。

排出コンベヤ
殻割り後、ヘーゼルナッツは自動的に排出コンベヤベルト上に落下します。コンベヤベルトは処理済みのヘーゼルナッツを次の加工工程へと搬送します。

ヘーゼルナッツ割殻生産ライン向けその他オプション設備
処理効率と割殻品質をさらに高めるため、Taizyではヘーゼルナッツ開殻ラインに組み込むことができる追加設備もご用意しています。
ヘーゼルナッツ浸漬タンク
ヘーゼルナッツの殻は多孔質で木質に似た構造をしています。浸漬により殻内部に水分が浸透し、仁を傷つけずに割りやすくなります。
当社では、この工程向けにカスタマイズされた浸漬タンクシステムを提供しており、大量バッチ処理のための産業用自動生産ラインに組み込むことが可能です。


Nut roasting machine
脱殻後、ヘーゼルナッツは天日乾燥させた後に焙煎することで、サクサクとした食感を保つ必要があり、これはスナック加工において不可欠な工程です。
Taizyの連続焙煎機は、ヘーゼルナッツ開殻ライン全体に統合可能で、ナッツ類の焙煎、穀物の乾燥、その他の食品加工に適しています。


ヘーゼルナッツ加工生産ラインの動作原理
ヘーゼルナッツの殻は主にリグノセルロースで構成されています。この多孔質構造により、ヘーゼルナッツの殻は水分を吸収し、温度変化に反応します。
そのため、脱殻機にかける前に、ヘーゼルナッツを約50℃の温水に約30分間浸漬することが最適な結果を得るために推奨されます。浸漬によりヘーゼルナッツの殻の弾力性が増し、脆さが軽減されるため、割れずに開殻することが可能になります。
加工中、ヘーゼルナッツ脱殻機の蒸気発生器が熱をヘーゼルナッツの殻表面に効果的に伝達し、内部のリグニンとヘミセルロース成分を軟化させます。その結果、ヘーゼルナッツの殻は変形しやすくなり、その後の開殻に備えます。
ヘーゼルナッツ開殻機は、押出プレートを通過するヘーゼルナッツに機械的圧力を加えます。蒸気によって殻が軟化しているため、圧力によって局所的な応力集中が生じ、殻に制御されたひび割れが生じ、より見栄えの良い製品に仕上がります。
同時に、この生産ラインを使用する際は、殻の軟化とカーネル保護のバランスを保つために、蒸気の強度を厳密に制御する必要があります。
- 蒸気が多すぎる場合:殻が柔らかくなりすぎ、熱が実に伝わって損傷する可能性があります。
- 蒸気が不足する場合:殻がもろいままで、割れ目が不規則になり、損傷率が高まります。
ただし、このヘーゼルナッツ開殻ラインの設置時には、当社の技術者が継続的な技術サポートと詳細な取扱説明書を提供し、お客様がより効果的に機械をご使用いただけるよう支援いたします。
ヘーゼルナッツ脱殻生産ラインの技術パラメータ
当社では、さまざまな生産能力のニーズに対応するため、以下の3つの基本ソリューションを提供しています。
2セット(10チャンネル)
| 処理能力 | 250~300 kg/時 |
| 総電力 | 13.1 kW |
| 蒸発量 | 70~90 kg/時 |
| 天然ガス消費量 | 5 立方メートル/時 |
| LPG消費量 | 3.5 kg/時 |
3セット(15チャンネル)
| 処理能力 | 350~450 kg/時 |
| 総電力 | 16 kW |
| 蒸発量 | 80~110 kg/時 |
| 天然ガス消費量 | 7 立方メートル/時 |
| LPG消費量 | 5 kg/時 |
20チャンネル4セット
| 処理能力 | 500~600 kg/時 |
| 総電力 | 18 kW |
| 蒸発量 | 80~110 kg/時 |
| 天然ガス消費量 | 7 立方メートル/時 |
| LPG消費量 | 5 kg/時 |

また、このヘーゼルナッツ開封ラインのメインフレームには201ステンレス鋼を採用し、機械加工部品とサイドプレートには炭素鋼を使用しています。ベアリングやファスナーは業界標準のコンポーネントです。
装置の寸法は以下の通りです。
- 長さ:11メートル
- 幅:1.2メートル
- 高さ:2メートル
1チャンネルあたりの処理能力は約0.5kg/分、ユニットあたりの出力は約150kg/h(10チャンネル×2グループベース)です。これらのオプションがご要件に合わない場合は、お問い合わせいただき正確な情報をお知らせください。お客様に最適なソリューションを設計いたします。
ヘーゼルナッツ殻剥き生産ラインのお客様導入事例
ウズベキスタンからのお客様が工場をご訪問され、ヘーゼルナッツ開封生産ラインをご発注
ウズベキスタンのヘーゼルナッツ加工会社が、当社のヘーゼルナッツ殻剥き生産ラインを視察するため工場をご訪問されました。機械をテストされた後、お客様は殻剥き率と低いカーネル破損率にご満足いただき、生産ライン1基をご発注されました。
しばらくご使用いただいた後、加工されたヘーゼルナッツ製品のフィードバックと写真をいただき、製品の性能に高い評価をいただいております。
インドネシアのお客様がサンプルを送り、カスタマイズしたヘーゼルナッツ開殻ラインをテスト
インドネシアのお客様がヘーゼルナッツのサンプルを当社工場に送り、テストを実施しました。テストでは、ヘーゼルナッツを浸漬した後、殻むき生産ラインで処理しました。
ライン全体は安定して稼働し、均一な開口部を持つヘーゼルナッツが生産されました。お客様はスチームアシスト殻むき技術に感銘を受け、試用後にご注文を確定されました。


ナッツの生産をご検討中で、適切な生産ソリューションや機械設備にお困りでしたら、カスタマイズに関する詳細についてお気軽にお問い合わせください。
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