くるみ割りラインは、硬い殻のくるみを効率的に破砕し、殻と核(中身)を分離し、さらに核をサイズごとに選別するための完全な生産システムです。
当社のくるみ割り生産ラインは、カスタマイズ可能なモジュール設計を採用しており、中規模処理(500 kg/時)から大規模連続生産ライン(単一割りユニットで最大1~1.5 t/時)まで、さまざまな生産能力に対応します。
くるみ割りラインの特長
- 本くるみ割りラインは、割りと核の分離を一体化したシステムを採用しており、材料の移送ロスを最小限に抑えます。割り部は調整可能な割り隙間を備え、気流とふるいを利用した多段階の核分離を行います。
- 割り前にくるみを選別し、割り隙間を精密に合わせることで、核の完全性を70%以上に維持でき、従来の単一機械処理と比較して核の破損率を低減します。
- 本くるみ割り生産ラインは、二重選別システムに対応しています。割り前のくるみの原寸による選別(3~4グレード以上)と、割り後の核のサイズによる選別(大/中/小)により、最終製品がさまざまな市場のニーズにより適したものとなります。
- このクルミ加工生産ラインの各機械は、単独で稼働できると同時に、ライン全体にシームレスに統合されるため、生産需要の増加に応じてアップグレードや拡張が可能です。

クルミ割り・殻剥き機の用途
クルミ殻剥きラインは、硬い殻を持つクルミ、野生クルミ、マカダミアナッツなどの硬いナッツ類の殻剥きと選別処理に適しています。最終的に得られるクルミ仁は、スナック食品加工、製菓、製パン、油脂抽出などに利用できます。
本生産ラインは、クルミ加工工場、クルミ園を持つ農業協同組合、ナッツ輸出企業、または大規模クルミ農場に適しており、高品質で効率的な殻剥き処理により生産収益率の向上を実現します。


クルミ殻剥き生産ラインのワークフロー
以下は、500 kg/時間のクルミ殻剥きラインにおける標準的なワークフローです。
ステップ1:クルミ原料はエレベーターを介して生産ラインに投入されます。(供給速度を調整することで生産速度を制御できます。)
ステップ2:これらのクルミ原料は、選別機またはドラム選別機を使用して3~4つのサイズ等級に選別されます。この工程で同じサイズの原料をまとめて処理することで、仁の完全性が向上し、よりきれいな殻剥き結果が得られます。
ステップ3:選別されたクルミはクルミ殻剥き機に投入されます。この工程では、クルミのサイズに応じて内部の殻剥きギャップを調整し、仁の損傷を低減できます。
ステップ4:殻剥き後、気流選別と振動スクリーンによって殻と仁が分離されます。各サイズ等級のクルミには独立した気流調整装置が備えられており、最適な分離を保証します。
ステップ5:最終選別用のコンベヤーベルトは手作業による監視用で、残留する殻片を取り除き、規格外の仁を選別除去します。これにより、最終的な仁の純度と市場価値の向上に役立ちます。
ステップ6:この工程では、クルミの中身を大きさごとに選別し、製品の品質差別化を図り、より良い等級に分けて販売することで収益性を高めます。
クルミの皮むきに関する3つのソリューション
オプション1:小ロット向けクルミ割殻・選別ライン
この生産ラインは、主に中小規模の加工事業者に適しています。主な設備は、エレベーター、クルミ割殻・選別一体機、殻と実の分離機、選別コンベアで構成されています。
当社のクルミ割殻ラインの主な利点は、設置面積が小さく、設置と操作が簡単なことです。ただし、比較的多くの人員を必要とし、選別機能がなく、製品の品質にばらつきが生じるため、収益の最大化を妨げます。

| クルミ殻剥き装置 | パラメータ |
ホイスト![]() | 寸法:0.8×0.7×4.5 m 動力:0.75 kw 電圧:380 V 50 Hz 材質:炭素鋼 |
脱皮・選別機![]() | 処理能力:300~400 kg/h 動力:1.5 kw 電圧:380 V 歩留まり:70% 寸法:2.5×0.8×3.2 m 材質:炭素鋼 重量:560 kg |
ホイスト![]() | 寸法:0.8×0.7×2.8 m 動力:0.75 kw 電圧:380 V 50 Hz 材質:炭素鋼 |
カーネル分離機![]() | 寸法:3.2×0.8×1.6 m 重量:350 kg 動力:4.5 kw 電圧:380 V 周波数:50 Hz 処理能力:400 kg/h |
選別コンベヤ![]() | 寸法:6×1×0.75 m 動力:1.1 kw 電圧:380 V 周波数:50 Hz |
オプション2:標準500kg/hクルミ殻剥き生産ライン
このクルミ殻剥きラインは、生クルミ用エレベーター、クルミ選別機、新型クルミ殻剥き機、多段階殻と実の分離システム、選別コンベアベルト、およびクルミ実選別スクリーンで構成されています。
その運転はより連続的であり、クルミ実の品質は安定して管理可能です。初期投資コストはそれほど高くなく、生産ラインのアップグレードも容易です。

| 機械 | 仕様 | 対応ライン |
バケットエレベーター![]() | 動力:0.75 kw 電圧:380V、50Hz サイズ:3.5×0.5×0.5 m 重量:160 kg | ラインに適合 |
クルミ選別機![]() | 動力:1.1 kw サイズ:3.6×0.9×1.6 m 重量:450 kg 3~4段階のサイズグレード | 400 kg/h |
バケットエレベーター![]() | 動力:0.75 kw 電圧:380V、50Hz サイズ:3.5×0.5×0.5 m 重量:160 kg | ラインに合わせて |
クルミ殻むき・選別機![]() | 殻割り隙間はクルミのサイズに応じて調整可能 空気吸引による殻除去 遠心式再殻割りシステム 殻と仁は別々に排出 動力:1.5 kW ファン動力:2.2 kW 電圧:380V、50Hz サイズ:2.5×0.75×2.3 m 重量:400 kg | 500 kg/h |
選別コンベヤベルト![]() | サイズ:3.5×1×0.75 m 動力:0.75 kw 電圧:380V、50Hz | 手動選別 |
バケットエレベーター![]() | 動力:0.75 kw 電圧:380V、50Hz サイズ:4.5×0.5×0.5 m 重量:160 kg | ラインに合わせて |
| マルチサイズ選別 | 三層振動ふるい ふるい目:6~10 mm 動力:0.5 kw サイズ:2.4×0.8×0.7 m 重量:300 kg | ラインに合わせて |
オプション3:大規模1~1.5t/hクルミ殻剥きライン
本システムは、大容量エレベーター、ドラム式選別機、複数台のクルミ殻剥き機を並列配置、定量供給ホッパー、二周波殻・実分離機、重力式石抜き機、残渣選別機、および最終手選別コンベアで構成されています。
大規模生産に適しており、1トンあたりの生産コストを効果的に低減します。現在入手可能な中でも最も完成度の高い生産ラインの一つです。

| 装置名称 | 主要諸元 | 数量 |
原料エレベーター![]() | サイズ:0.6×0.6×5 m 動力:1.1 kw 電圧:380V、50Hz | 1台 |
ドラム選別機![]() | 4サイズグレード 動力:2.2 kw サイズ:5.5×1.1×2.5 m 重量:2,300 kg | 1セット |
電磁式供給ホッパー![]() | 出力: 0.05 kw サイズ: 1×1×1.6 m | 4 台 |
単式クルミ殻剥き機![]() | 動力:3 kw 電圧:380V、50Hz 寸法:3.5×0.9×1.3 m 重量:280 kg | 4台 |
| 選別コンベア (カーネル回収) ![]() | サイズ:6×0.6×1.5 m 速度調整可能 動力:0.75 kw | 1セット |
| 殻–核分離機 (デュアル周波数) ![]() | デュアルモーター周波数制御 モーター出力:1.5kW + 3kW 電圧:380V、50Hz | 2台 |
比重選別機![]() | 処理能力:2,000 kg/h 動力:5.5 kw + 1.5 kw 重量:1,000 kg | 1 セット |
最終振動スクリーン![]() | 残留殻を除去 動力:0.18 kw 寸法:1.6×0.8×0.6 m 動力:0.75 kw | 1セット |
カスタマイズされたクルミ殻剥きラインに関するお問い合わせ
クルミの品種によって特性が異なり、核の完全性、殻の厚さ、水分含有量、生産能力などが最終的な設備構成に影響を与えます。
また、クルミの加工結果や予算に対するご要望もお客様によって異なります。上記でご紹介した3つの構成は基本的なものであり、固定されたものではありません。その他のご要望がございましたら、必要に応じて追加や変更が可能です。
クルミ殻剥きラインについてさらに詳しくお知りになりたい方は、すぐにお問い合わせください。その際、クルミの品種、必要な生産能力、最終製品のご要望をお知らせください。お客様の加工工場の効率と収益性を最大化する、オーダーメイドのクルミ殻剥き生産ラインをご提案いたします。
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