La ligne d'incision des noisettes est utilisée pour pratiquer une petite ouverture à la surface d'une noisette entière sans endommager l'amande. Les noisettes incisées sont plus faciles à torréfier, à assaisonner et à conditionner, ce qui rend cette méthode de transformation largement utilisée dans l'industrie agroalimentaire.
La capacité des lignes de production d'incision des noisettes peut être ajustée selon différentes configurations, allant de 250 kg/heure à 600 kg/heure, pour répondre aux besoins des petites et moyennes unités de transformation de noisettes.
Avantages de l'utilisation d'une ligne de production d'incision des noisettes
- Cette ligne de transformation des noisettes combine la technologie de chauffage à la vapeur et l'extrusion mécanique, garantissant un taux de réussite d'incision plus élevé tout en protégeant les amandes de noisettes.
- L'ensemble de la ligne utilise un système de convoyage intégré, permettant une alimentation et un déchargement en continu, réduisant ainsi efficacement les coûts de main-d'œuvre.
- Il s'agit d'une ligne de production entièrement automatisée qui peut être facilement connectée à des séchoirs à noisettes, des torréfacteurs, etc., pour former une ligne de production complète de transformation des noisettes.
- Toute la ligne d'ouverture des noisettes est en acier inoxydable 201, et le disque d'extrusion ainsi que les plaques latérales sont en acier inoxydable 2Cr13. Une personnalisation est également disponible pour répondre à d'autres exigences.
Équipement de base d'une ligne d'ouverture de noisettes
Une ligne de production standard de décorticage de noisettes se compose principalement de trois équipements essentiels.
Élévateur d'alimentation
Il est chargé d'acheminer les noisettes trempées vers la trémie de la machine, garantissant un flux stable de noisettes dans le décortiqueur tout en contrôlant la vitesse d'alimentation pour éviter les blocages de la machine dus à une alimentation irrégulière.
Machine d'ouverture des noisettes
Il s'agit de l'équipement central de toute la ligne de production, comprenant plusieurs canaux de traitement et utilisant une technologie de décorticage assistée par vapeur pour ouvrir les noisettes.
Convoyeur de sortie
Après le décorticage, les noisettes tombent automatiquement sur le tapis du convoyeur de sortie. Le convoyeur transporte les noisettes traitées vers l'étape de transformation suivante.
Autres équipements optionnels pour les lignes de production de décorticage de noisettes
Pour améliorer l'efficacité de transformation et la qualité du décorticage, Taizy propose également des équipements supplémentaires pouvant être intégrés à la ligne d'ouverture des noisettes :
Bassin de trempage des noisettes
Les coques de noisettes ont une structure poreuse semblable à du bois. Le trempage permet à l'eau de pénétrer la coque, facilitant ainsi l'ouverture sans endommager l'amande.
Nous proposons des systèmes de bassins de trempage personnalisés pour ce processus, pouvant être intégrés dans des lignes de production automatisées de qualité industrielle pour le traitement de grands lots de noisettes.
Nut roasting machine
Après le décorticage, les noisettes doivent être torréfiées après séchage à l'air pour conserver leur texture croustillante, une étape essentielle dans la transformation des snacks.
Le torréfacteur continu de Taizy peut être intégré dans l'ensemble de la ligne d'ouverture des noisettes et convient à la torréfaction des fruits à coque, au séchage des grains et à d'autres produits alimentaires.
Principes de fonctionnement de la ligne de transformation de la noisette
Les coques de noisettes sont principalement composées de lignocellulose. En raison de cette structure poreuse, les coques de noisettes peuvent absorber l'humidité et réagir aux variations de température.
Par conséquent, avant d'entrer dans la machine à décortiquer, les noisettes doivent être trempées dans de l'eau tiède à environ 50 °C pendant environ 30 minutes pour des résultats optimaux. Le trempage rend les coques de noisettes plus élastiques et réduit leur fragilité, ce qui permet de les ouvrir sans les fissurer.
Pendant le traitement, le générateur de vapeur de la machine à décortiquer les noisettes transfère efficacement la chaleur à la surface des coques, ramollissant ainsi les composants de lignine et d'hémicellulose à l'intérieur. Par conséquent, les coques de noisettes sont plus faciles à déformer, ce qui les prépare à l'ouverture ultérieure.
L'ouvre-noisettes applique une pression mécanique sur les noisettes lorsqu'elles passent à travers la plaque d'extrusion. Comme les coques de noisettes ont été ramollies par la vapeur, la pression crée des concentrations de contraintes localisées, produisant des lignes de fissuration contrôlées sur les coques et un produit plus esthétique.
Simultanément, l'intensité de la vapeur doit être strictement contrôlée lors de l'utilisation de cette ligne de production afin de maintenir un équilibre entre le ramollissement de la coque et la protection de l'amande.
- Vapeur excessive : la coque peut devenir trop molle et la chaleur peut se transmettre à l'amande, risquant de l'endommager.
- Vapeur insuffisante : la coque reste cassante, les fissures deviennent irrégulières et le taux de casse augmente.
Cependant, lors de l'installation de cette ligne d'ouverture des noisettes, nos techniciens fournissent un support technique continu ainsi qu'un manuel d'utilisation complet pour aider les clients à utiliser la machine plus efficacement.
Paramètres techniques de la ligne de production de décorticage des noisettes
Nous proposons trois solutions de base pour différents besoins de capacité de production, avec les paramètres suivants :
Deux ensembles avec 10 canaux
| Capacité de traitement | 250–300 kg/heure |
| Puissance totale | 13,1 kW |
| Évaporation de vapeur | 70–90 kg/heure |
| Consommation de gaz naturel | 5 mètres cubes/heure |
| Consommation de GPL | 3,5 kg/heure |
Trois ensembles avec 15 canaux
| Capacité de traitement | 350–450 kg/heure |
| Puissance totale | 16 kW |
| Évaporation de vapeur | 80–110 kg/heure |
| Consommation de gaz naturel | 7 mètres cubes/heure |
| Consommation de GPL | 5 kg/heure |
Quatre ensembles à 20 canaux
| Capacité de traitement | 500–600 kg/heure |
| Puissance totale | 18 kW |
| Évaporation de vapeur | 80–110 kg/heure |
| Consommation de gaz naturel | 7 mètres cubes/heure |
| Consommation de GPL | 5 kg/heure |
De plus, le châssis principal de cette ligne d'ouverture de noisettes est en acier inoxydable 201, et les pièces usinées ainsi que les plaques latérales sont en acier au carbone. Les roulements et les fixations sont des composants standard de l'industrie.
Les dimensions de l'équipement sont les suivantes :
- Longueur : 11 mètres
- Largeur : 1,2 mètre
- Hauteur : 2 mètres
La capacité de traitement par canal est d'environ 0,5 kg/min, et le rendement par unité est d'environ 150 kg/h (sur la base de deux groupes de 10 canaux). Si ces options ne répondent pas à vos besoins, vous pouvez nous contacter en nous fournissant vos informations précises, et nous concevrons la solution la plus adaptée pour vous.
Cas clients réussis de la ligne de production de décorticage de noisettes
Des clients d'Ouzbékistan visitent l'usine et commandent une ligne de production d'ouverture de noisettes
Une entreprise de transformation de noisettes d'Ouzbékistan a visité notre usine pour inspecter notre ligne de production de décorticage de noisettes. Après avoir testé la machine, le client s'est déclaré satisfait du taux de décorticage et du faible taux de bris de noyaux, et a commandé une ligne de production.
Après l'avoir utilisée pendant un certain temps, ils nous ont fait part de leurs retours et nous ont envoyé des photos de leurs produits de noisettes transformés, exprimant leur avis positif sur les performances du produit.
Un client indonésien envoie des échantillons pour tester une ligne d'ouverture de noisettes personnalisée
Un client indonésien a envoyé des échantillons de noisettes dans notre usine pour les tester. Pendant le test, les noisettes ont été trempées puis traitées sur la ligne de décorticage.
Toute la ligne a fonctionné de manière stable, produisant des noisettes avec des ouvertures uniformes. Le client a été impressionné par la technologie de décorticage assistée par vapeur et a confirmé sa commande après l'essai.
Si vous souhaitez produire des fruits à coque mais que vous rencontrez des difficultés pour trouver des solutions de production et des machines adaptées, veuillez nous contacter pour obtenir plus d'informations sur la personnalisation.
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