La máquina para hacer turrón de cacahuete es un sistema de procesamiento de alimentos totalmente automático, diseñado específicamente para la producción de productos de confitería tradicionales como el caramelo de cacahuete, el turrón de cacahuete, las golosinas de arroz inflado, el caramelo de sésamo y las tortas de mijo.
La línea completa de producción de caramelo de cacahuete integra funciones como tostado, pelado, cocción de azúcar, mezclado, moldeado, corte y envasado, ayudando a los fabricantes de alimentos a lograr una producción de alto volumen, una calidad constante y una reducción de los costes laborales.
Ventajas de la línea de producción de barras de caramelo de cacahuete
- Nuestra máquina para hacer turrón de cacahuete completa automáticamente procesos como tostado, pelado, cocción de azúcar, mezclado, moldeado, corte y envasado, reduciendo significativamente la mano de obra manual. Al mantener una calidad de producto constante, reduce los costes laborales entre un 20 y un 50%.
- Permite un ajuste de velocidad flexible y preciso en todo el proceso, lo que posibilita un control fino de la velocidad de producción según los diferentes tipos de caramelo, tamaños de lote o demandas del mercado. Esto evita que se queme o se cristalice el azúcar, maximizando la eficiencia de producción.
- Nuestra máquina para hacer chikki de cacahuete puede personalizar caramelos de cacahuete de diferentes tamaños y grosores según los diversos requisitos de envasado y las preferencias del mercado. Esta versatilidad elimina la necesidad de comprar máquinas adicionales para producir diferentes tipos de productos.
- Diseñada para una producción de mediana a gran escala, esta máquina para hacer turrón de cacahuete tiene una capacidad de 500-800 kg/hora (según la configuración), lo que permite una producción en masa con calidad constante y un funcionamiento continuo a largo plazo.
- Toda la línea de producción de barras de cacahuete está fabricada en acero inoxidable de grado alimenticio y cuenta con un diseño de procesamiento automatizado, minimizando el contacto humano para garantizar la higiene y el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria.
Aplicaciones de la máquina para hacer dulce de cacahuete
Esta máquina para hacer dulce de cacahuete puede producir una variedad de aperitivos populares, como dulce de cacahuete, turrón de cacahuete, dulce de arroz inflado, dulce de sésamo, pasteles de mijo y sachima (un tipo de pastelería china).
Su forma y tamaño son ajustables, y los productos resultantes tienen una calidad y un sabor uniformes, lo que la hace ideal para la producción a gran escala de aperitivos para la venta al por menor.
Además, también ofrecemos soluciones de envasado para las máquinas de hacer turrón de cacahuete, proporcionando una línea de producción completa desde la fabricación hasta el envasado, mejorando eficazmente el control de calidad de la marca.
Proceso de producción de dulce de maní
El flujo de trabajo completo de la máquina para hacer turrón de maní es el siguiente: Tostado de maní → Pelado de maní → Preparación del jarabe → Mezcla de ingredientes → Formado y corte → Envasado.
A continuación se muestra un croquis de distribución preliminar que muestra el espacio que ocupa una línea de producción de dulce de maní de este tipo. Sin embargo, no se trata de un diseño fijo. Taizy personalizará una solución según sus necesidades específicas. Contáctenos para obtener su solución personalizada.
1. Tostado del maní
El maní crudo debe tostarse antes de pasar a los siguientes pasos. Este proceso no solo realza el aroma y el sabor del maní, sino que también hace que las cáscaras secas y crujientes sean más fáciles de retirar.
Unapeanut roasting machinese utiliza en este paso. Esta máquina se ofrece en dos modelos: calentamiento eléctrico (240-260 ℃) y calentamiento a gas (220-240 ℃). El modelo de la máquina y la configuración básica son los siguientes.
| Modelo | Tamaño | Capacidad | Motor | Potencia |
| TZM-1 | 3*1.2*1.7 m | 80-120 kg/h | 1.1 kw | 18 kw |
| TZM-2 | 3*2.2*1.7 m | 180-250 kg/h | 2.2 kw | 35 kw |
| TZM-3 | 3*3.3*1.7 m | 280-350 kg/h | 3.3 kw | 45 kw |
| TZM-4 | 3*4.4*1.7 m | 380-450 kg/h | 4.4 kw | 65 kw |
| TZM-5 | 3*5.5*1.7 m | 500-700 kg/h | 5.5 kw | 75 kw |
2. Pelado de cacahuetes
Eliminar la piel de los cacahuetes mejora la textura, especialmente reduciendo el amargor de las pieles durante las etapas posteriores de la elaboración del turrón de cacahuete. Además, los cacahuetes pelados tienen una mejor apariencia, lo que da como resultado un producto final más atractivo visualmente.
El proceso de pelado requiere alimentación manual y puede procesar de 200 a 600 kg de cacahuetes por vez. Los parámetros específicos de estagroundnut peelerFragment 5/15: son los siguientes:
| Capacidad de producción | 100-200 kg/h | 400 kg/h | 600 kg/h |
| Potencia | 0.75 kw | 1.5 kw | 2.61 kw |
| Tasa de pelado | 98% | 96% | 96% |
| Tasa de daño | 5-20% | 5-20% | 5-20% |
| Dimensiones | 1100*400*1100 mm | 1100*600*1100 mm | 1180*900*1100 mm |
3. Preparación del jarabe
Este paso es el proceso de preparación, donde se vierte azúcar en una marmita con camisa de calentamiento y se calienta para producir un jarabe estable. La máquina está equipada con un sistema de control de temperatura preciso y puede utilizar varios métodos de calentamiento, como calentamiento a gas natural, calentamiento eléctrico y calentamiento a vapor.
La máquina está fabricada en acero inoxidable 304, con opción de acero inoxidable 314, y está disponible en varios tamaños desde 100L hasta 1000L. El usuario puede ajustar la temperatura de la máquina, y está equipada con un brazo agitador eléctrico para evitar que el jarabe se solidifique.
| Modelo | Diámetro | Espesor interior | Espesor exterior |
| 100L | 700 mm | 3 mm | 3 mm |
| 200L | 800 mm | 3 mm | 3 mm |
| 300L | 900 mm | 3 mm | 3 mm |
| 400L | 1000 mm | 3 mm | 3 mm |
| 500L | 1100 mm | 4 mm | 3 mm |
| 600L | 1200 mm | 4 mm | 3 mm |
| 800L | 1300 mm | 5 mm | 4 mm |
| 1000L | 1400 mm | 5 mm | 4 mm |
4. Mezcla de materiales
Debido a que las partículas sólidas en el cacahuate garapiñado varían en tamaño, una mezcladora es esencial para garantizar una distribución uniforme del material y facilitar la adición de otros ingredientes que mejoran el sabor.
La carcasa exterior de esta olla está fabricada en acero inoxidable, y el material interior es politetrafluoroetileno, que tiene las ventajas de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, propiedades antiadherentes y resistencia a la deformación.
| Potencia | 1.1 kw | 2.5 kw |
| Voltaje | 380 V 50 Hz | 380 V 50 Hz |
| Dimensiones | 700*500*1400 mm | 960*600*1200 mm |
| Capacidad de mezcla | 15 kg/olla | 50 kg/olla |
5. Formado y corte
El formado, aplanado y corte están integrados en una sola máquina. La mezcla líquida, antes de solidificarse, se aplana en láminas finas de espesor uniforme mediante una estructura de aplanado multicapa, y luego se corta en caramelos de maní del mismo tamaño con cortadores preconfigurados.
Este sistema incluye un transportador de enfriamiento, cortador, rodillo prensador, ventilador de enfriamiento y dispositivo aplanador, lo que lo convierte en una máquina multifuncional que integra enfriamiento, conformado y corte.
| Potencia total | 380 V/50 HZ 1.5 kw 220 V/50 HZ 2.5 kw |
| Dimensiones totales | 8000*1300*1200 mm |
| Peso de la máquina | 1050 kg |
| Capacidad de producción | 50–500 kg/h |
| Peso del producto terminado | 5–300 g (ajustable) |
6. Envasado del caramelo de maní
El producto debe envasarse después del enfriamiento. Generalmente recomendamos una máquina envasadora automática tipo almohada para envasar el producto en bolsitas individuales. La forma de envasado suele ser con sellado trasero, que es la mejor solución para un envasado rápido sin dañar la forma del producto.
La configuración de la maquinaria de la línea de producción de turrón de maní no es fija. Nuestro equipo de ventas profesional diseñará la solución personalizada más adecuada para usted según sus necesidades reales de producción y el tamaño de su fábrica. ¡Contáctenos para obtener su solución personalizada exclusiva para la producción de caramelos de maní!
Preguntas frecuentes sobre la máquina para hacer turrón de maní
¿Se puede ajustar el tamaño y el grosor de la garrapiñada de maní?
¿Qué productos puede producir la máquina para hacer garrapiñada de maní?
¿La máquina es totalmente automática o semiautomática?
¿Qué materiales se utilizan para la máquina?
¿Se proporciona servicio postventa y soporte técnico?
Caso de éxito de una máquina fabricante de barritas energéticas de maní en Filipinas
Este cliente es un pequeño fabricante de snacks en Filipinas que produce principalmente barritas energéticas de maní y crocante de frutos secos para el mercado local. Opera a una escala pequeña o mediana y busca una solución semiautomatizada y rentable para reemplazar los procesos manuales de producción, corte y envasado.
Gracias a nuestra colaboración, construimos con éxito una línea de producción totalmente automatizada para dulce de maní, lo que aumentó significativamente la eficiencia de producción y mejoró la calidad del producto.
Actualmente, su producto se distribuye en diferentes regiones e incluso se está expandiendo a mercados internacionales, ya que su nuevo envasado y estándares de calidad cumplen con las exigencias de exportación alimentaria internacional.
Una máquina semiautomática para hacer turrón de maní no solo ha ayudado a nuestros clientes a expandir su mercado, sino que también ha reducido sus costos de producción, brindándoles una ventaja competitiva significativa en comparación con productos similares en el mercado local.
Si tiene problemas similares y desea mejorar su máquina para hacer turrón de maní o iniciar su propia marca de snacks, contáctenos para obtener las mejores soluciones.
