تعتبر آلة تقشير قشر اللوز من معدات التقشير الرطب الاحترافية المصممة خصيصًا لإزالة قشور اللوز المنقوع والفول السوداني وفول الصويا والفول العريض.
تعمل الآلة بمبدأ تقشير احتكاكي باستخدام بكرات مطاطية، وتتميز بكفاءة تقشير تتراوح بين 150-220 كجم/ساعة ونسبة تقشير تصل إلى 96%. يبلغ معدل الحبوب المكسورة للمنتج المقشور 6%، مما يجعلها آلة أساسية في مرحلة المعالجة الأولية للفول السوداني واللوز والمكسرات الأخرى.
أبرز ميزات آلة تقشير اللوز
بالمقارنة مع التقشير اليدوي التقليدي أو معدات التقشير الجاف، تقدم آلة تقشير اللوز مزايا كبيرة:
- نسبة تقشير عالية تصل إلى 96% تلبي احتياجات الإنتاج الصناعي.
- انخفاض نسبة التلف (نسبة الأنصاف المكسورة ≤6%) في آلة تقشير اللوز يضمن بقاء الحبوب سليمة نسبيًا.
- لا تؤدي عملية التقشير إلى إتلاف بنية البروتين، مما يحافظ على اللون والطعم الطبيعيين للحبوب.
- تتميز آلة تقشير اللوز بهيكل مدمج، مما يشغل مساحة صغيرة ويسهل تركيبها.
- آلة تقشير اللوز من تايزي مصنوعة من الفولاذ الكربوني المتين (كما يتوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 304 حسب الطلب).
مراحل عمل ماكينة تقشير اللوز
تعمل ماكينة تقشير اللوز وفق مبدأ التقشير بالاحتكاك الرطب، والذي يتضمن تقشير المكسرات أو البقوليات المنقوعة. تضمن هذه العملية كفاءة تقشير عالية مع تقليل تلف الحبات. فيما يلي الخطوات ومبدأ العمل:
المرحلة 1: يتم نقع اللوز أو الفول السوداني في ماء دافئ لتليين القشرة الخارجية الحمراء.
المرحلة 2: تغذية المواد الخام المنقوعة في قادوس ماكينة تقشير اللوز.
المرحلة 3: تمر المواد الخام عبر غربال التغذية إلى بكرات التقشير المطاطية.
المرحلة 4: أثناء دوران البكرات، يعمل الاحتكاك على إزالة القشرة الخارجية بفعالية. ويتم فصل الحبات والقشور الخارجية تلقائياً عند التفريغ.
المرحلة 5: يتم جمع الحبات البيضاء النظيفة، بينما يتم تفريغ القشور الخارجية بشكل منفصل.
معايير آلة تقشير قشور اللوز
| الموديل | ST-11 | ST-8 |
| الطاقة | 1.5 كيلوواط | 1.5 كيلوواط |
| السعة الإنتاجية | 200–220 كجم/ساعة | 150–160 كجم/ساعة |
| نسبة التقشير | 96% | 96% |
| نسبة الأنصاف السليمة | ≤ 6% | ≤ 6% |
| أبعاد الماكينة | 1100 × 760 × 1050 مم | 1160 × 760 × 1100 مم |
عند اختيار ماكينة تقشير اللوز، يجب مراعاة سعتها الإنتاجية، ونوع المواد الخام المراد معالجتها، بالإضافة إلى المساحة المتوفرة في المصنع ومصدر الطاقة.
كما نقدم خدمات تصنيع الماكينات حسب الطلب. سواءً بتغيير مواد التصنيع أو تعديل الجهد الكهربائي، يمكننا إنتاج الماكينة وفقاً لاحتياجاتكم المحددة.
ما هي المواد التي يمكن تقشيرها بواسطة ماكينة تقشير قشرة اللوز؟
ماكينة تقشير قشرة اللوز مناسبة لإزالة القشرة الخارجية (القشرة الحمراء أو طبقة البذرة) لمختلف المكسرات والبقوليات بعد النقع. يمكنها إزالة القشرة الخارجية للمواد التالية بكفاءة:
- اللوز – إزالة القشرة الخارجية البنية لتجهيزها لعمليات التصنيع الغذائي اللاحقة
- الفول السوداني – إزالة القشرة الحمراء الخارجية (طبقة بذرة الفول السوداني)
- فول الصويا – إزالة طبقة بذرة فول الصويا
- الفول العريض – إزالة القشرة الخارجية
حبات اللوز المقشرة هي مكون مثالي للعديد من تطبيقات تصنيع الأغذية. تُستخدم على نطاق واسع في إنتاج حليب اللوز ومشروبات اللوز، وكذلك في منتجات المخابز مثل رقائق اللوز واللوز المطحون.
يمكن استخدام الفول السوداني المقشر لصنع الفول السوداني المقلي، وزبدة الفول السوداني، ومشروبات الفول السوداني، وغيرها من منتجات الوجبات الخفيفة القائمة على الفول السوداني مثل حلوى الفول السوداني.
بالمقارنة مع المواد الخام غير المقشرة، يتمتع اللوز والفول السوداني المقشران بالرطوبة بطعم وملمس أفضل، ويحسنان بشكل كبير كفاءة المعالجة في المراحل اللاحقة، ويزيلان المرارة بشكل فعال.
تركيبات آلات المكسرات الشائعة
عملية تقطيع اللوز:
تتطلب عملية تقطيع اللوز جهازين: آلة تقشير اللوز بالطريقة الرطبة وآلة
almond slicing machine. يؤدي الاستخدام المشترك لهاتين الماكينتين إلى تقليل تكسر اللوز بشكل كبير أثناء التقطيع، مما يحسن جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
إنتاج عجينة اللوز:
تتطلب هذه العملية على الأقل آلة تقشير اللوز وalmond grinding machine. إن إزالة قشور اللوز تقلل المرارة بفعالية، مما ينتج عنه معجون لوز أكثر حلاوة ونعومة.
لذلك، فإن آلة تقشير اللوز ليست مجرد آلة تجهيز أولي بسيطة، بل هي آلة يمكنها التأثير مباشرة على جودة المنتج النهائي. إذا كنت تخطط للاستثمار في خط إنتاج للوز أو الفول السوداني، فسيقدم لك فريقنا الفني حلاً مخصصًا مجانيًا لتلبية احتياجاتك الخاصة.
المشكلات الشائعة وحلول آلة تقشير قشرة اللوز
انخفاض نسبة التقشير في آلة تقشير الفول السوداني
الأسباب المحتملة:
- مدة النقع غير كافية أو درجة حرارة الماء منخفضة.
- تفاوت في حجم المواد الخام.
- شفرات تالفة أو حامل الشفرات مسدود.
الحلول:
- زيادة مدة النقع وضبط درجة حرارة الماء.
- فرز المواد الخام حسب الحجم.
- استبدال الشفرات وتنظيف البكرات المطاطية.
كثرة الحبوب في القشور
الأسباب المحتملة: وضع أسطوانة التفريغ مرتفع جدًا.
الحلول: خفض موضع أسطوانة التفريغ لضمان التلامس الوثيق مع عمود عصر القشور.
بقايا قشور كثيرة على الحبوب
الأسباب المحتملة: وضع أسطوانة التفريغ منخفض جدًا.
الحلول: ضبط ارتفاع أسطوانة التفريغ لضمان التلامس المناسب.
نسبة عالية من الحبوب المكسورة أو نصف الحبة
الأسباب المحتملة:
- الفجوة بين البكرات المطاطية صغيرة جدًا.
- نقع المواد الخام لمدة طويلة جدًا.
الحلول:
- زيادة الفجوة بين الأسطوانات.
- التحكم الصارم في مدة النقع.
خروج حبات غير مقشرة من مخرج الآلة
الأسباب المحتملة:
- تلف أو تركيب غير صحيح لشرائط التوجيه.
- تفاوت في حجم المواد الخام.
الحلول:
- استبدال أو ضبط شرائط التوجيه.
- تدريج المواد الخام حسب الحجم قبل التقشير.
بالإضافة إلى آلات تقشير اللوز من النوع الرطب، لدينا أيضًا
dry-type peeling machineمناسبة لتقشير المكسرات مثل الفول السوداني بعد التحميص.
إذا كنت غير متأكد من الآلة الأنسب لاحتياجاتك، فلا تتردد في الاتصال بنا. يمكنك تقديم معلومات حول المواد الخام التي ترغب في معالجتها والاستخدام المقصود منها، وسنقدم لك حلاً مخصصًا.
