خط تقشير اللوز هو حل متكامل لتقشير المكسرات وتصنيفها، مصمم لأتمتة عملية تكسير القشور الصلبة، وفصل الأنوية عن القشور، وإزالة الشوائب، وتصنيف الأنوية النهائية.
يمكن لهذا الخط الإنتاجي للبندق معالجة 2-3 أطنان من المكسرات مثل اللوز والبندق ونوى الخوخ وجوز المكاديميا في الساعة، وهو مناسب لمصانع معالجة المكسرات المتوسطة والكبيرة الحجم بدرجة عالية من الأتمتة.
فوائد خط المعالجة العميقة لجوز المكاديميا
- إنتاجية عالية: إنتاج ثابت بمعدل 2-3 أطنان في الساعة.
- نسبة كسر منخفضة: فجوة تقشير قابلة للتعديل تقلل من كسر الأنوية.
- توفير العمالة: إنتاج مؤتمت بالكامل، تشغيل بسيط، يحل محل العديد من العمليات اليدوية.
- متوافق مع أنواع متعددة من المكسرات: خط إنتاج واحد يمكنه معالجة أنواع مختلفة من المكسرات ذات القشور الصلبة (اللوز، جوز المكاديميا، البندق).
- مادة ستانلس ستيل: جميع الأجزاء الملامسة للمكسرات مصنوعة من مواد صالحة للطعام.
- متين وطويل العمر: يتميز خط تقشير اللوز بهيكل صناعي مناسب للتشغيل طويل الأمد، وسهل الصيانة.
سير العمل لخط معالجة تقشير وفصل اللوز
الوظائف الرئيسية لخط الإنتاج بأكمله هي: التقشير الآلي، وفصل القشرة عن النواة، وتصنيف النوى، والفرز اللوني. المنتج النهائي يتكون من حبات اللوز الكاملة، والمكاديميا، وغيرها من المكسرات بدرجات مختلفة.
العملية الكاملة لخط تقشير اللوز هي كما يلي:
- تغذية ورفع اللوز الخام: تتطلب هذه الخطوة صومعة تخزين وآلة رفع.
- التصنيف بالأسطوانة الدوارة: يتم التصنيف وفقًا لأحجام الغرابيل المختلفة، مما يساعد على تحقيق نسبة تقشير أعلى أثناء عملية التقشير.
- التغذية الكمية لآلة التقشير: تضمن التغذية الكمية أقصى كفاءة إنتاجية مع منع الانسدادات.
- فصل القشرة عن النواة: لا تقوم هذه الخطوة بفصل النوى فحسب، بل تسهل أيضًا إعادة تدوير القشور.
- الفرز اللوني للنوى: يزيل بشكل فعال النوى منخفضة الجودة، مما يلبي متطلبات العملاء ذوي المواصفات العالية.
- التصنيف النهائي للنوى: يتم هذا التصنيف وفقًا لحجم النوى، وهو مفيد للمعالجة اللاحقة.
تكوين وحدة تقشير اللوز
فيما يلي تكوين قياسي وأهم الآلات لخط تقشير اللوز بطاقة 2-3 طن/ساعة. ومع ذلك، فإن هذا التكوين ليس ثابتًا؛ فإذا كانت لديك أي متطلبات أخرى (مثل الطاقة الإنتاجية، المعالجة اللاحقة، إلخ)، يمكننا تخصيص حل وفقًا لاحتياجاتك المحددة.
| العنصر | المعلمة |
1. الرافعة | الطاقة: 2.2 كيلوواط الجهد: 380 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الأطوار. (ارتفاع الماكينة يتوافق مع ماكينة فرز الأسطوانات) |
2. ماكينة فرز الأسطوانات | الأبعاد: 9.5 × 1.1 × 2.5 متر أربعة مستويات معدل الإنتاج: 2000 كجم/ساعة الوزن: 2300 كجم قوة المحرك: 2.2 كيلوواط الجهد الكهربائي: 380 فولت 50 هرتز ثلاثي الأطوار المادة: قادوس أسطواني ستانلس ستيل، والباقي من الكربون الصلب |
3. قادوس التغذية الكمي الكهرومغناطيسي | الحجم: 1*1*1.6 متر الطاقة: 0.05 كيلوواط المادة: فولاذ مقاوم للصدأ (الدخول إلى ثلاث آلات تقشير على التوالي) |
4.Shelling machine | الحجم: 2.1*0.9*1.3 متر الطاقة: 3 كيلوواط الجهد: 380 فولت 50 هرتز ثلاثي الأطوار الوزن: 280 كجم |
5. السير الناقل | الحجم: 12*0.6*1.5م الطاقة: 1.5 كيلوواط الجهد: 380 فولت 50 هرتز ثلاثي الأطوار |
6. الرافعة | الحجم: 0.6*0.6*3 متر الطاقة: 0.75 كيلوواط الجهد: 380 فولت 50 هرتز ثلاثي الأطوار. (نقل المادة إلى آلة فصل القشرة عن النواة) |
7. آلة فصل القشرة عن النواة | (جزء نقل المواد المرتجعة) الحجم: 2.6*0.6*1.6م الطاقة: 1.5كيلوواط (جزء فصل القشرة عن اللب) الطاقة: 14.32كيلوواط الوزن: 2200كجم الأبعاد: حوالي 4.1*2.3*1.8م |
| 8. الناقل | الحجم: 5*0.6*1.5م الطاقة: 0.75 كيلوواط الجهد: 380 فولت 50 هرتز ثلاثي الأطوار |
9. الرافعة | الحجم: 0.6*0.6*3 متر الطاقة: 0.75 كيلوواط الجهد: 380 فولت 50 هرتز ثلاثي الأطوار (نقل المواد إلى آلة فصل القشرة عن النواة) |
10. فارز ألوان المكسرات | القناة: 256 المستوى: طبقة واحدة الجهد الكهربائي: 220 فولت، 50 هرتز الوزن: 1350 كجم الأبعاد: 3.398 × 1.75 × 1.715 متر (آلة فرز ألوان المكسرات يمكنها فرز البذور التالفة، الأجسام الغريبة، والحبوب متعددة الألوان.) |
11. الرافعة | الجهد: 380 فولت، 50 هرتز ثلاثي الأطوار الأبعاد: 0.6*0.6*3.5 متر الطاقة: 0.75 كيلوواط الجهد: 380 فولت 50 هرتز ثلاثي الأطوار (نقل المادة إلى آلة فصل القشرة عن اللب) |
12. آلة الفرز | الأبعاد: 2.4 × 0.8 × 0.7 م الإنتاج: 500 كجم الوزن: 140 كجم الطاقة: 0.25 كيلوواط |
نطاق تطبيق خط تقشير اللوز وإزالة القشرة
يتميز خط تقشير اللوز هذا بفجوة تقشير قابلة للتعديل ووحدات فصل معيارية، مما يمكنه من معالجة أنواع مختلفة من المكسرات الصلبة القشرة بأداء ثابت.
يمكن ضبط معايير التقشير وفقًا لصلابة وحجم قشور المكسرات. بعد التقشير والفصل والتدريج، يمكن استخدام حبات المكسرات المعالجة مباشرة في تطبيقات المصب المختلفة:
- صناعة تجهيز الأغذية: المكسرات المحمصة، المكسرات المنكهة، مكونات الخبز والحلويات
- التصنيع المتقدم للمكسرات: تقطيع وتكسير المكسرات، إنتاج زبدة المكسرات (زبدة اللوز، زبدة البندق)
- استخراج زيوت المكسرات المختلفة: زيت اللوز، زيت البندق، زيت نوى الخوخ
- التجارة التصديرية والجملة: يمكن استخدام الحبات الكاملة المصنفة مباشرة في أسواق التصدير وتوريدها بكميات كبيرة للموزعين ومصنعي الأغذية.
- استخدام المنتجات الثانوية: يمكن معالجة القشور كوقود حيوي ومواد خام للكربون المنشط.
يعتبر خط تقشير اللوز حلاً للمعالجة الأولية لمنتجات المكسرات، ويدعم تجهيز الأغذية، واستخراج الزيوت، والتصدير، والتصنيع المتقدم للمكسرات. إن مرونته وإنتاجيته العالية تجعلانه حلاً مثالياً للمعالجين التجاريين للمكسرات والتعاونيات الزراعية.
حالات ناجحة لخطوط تقشير وإزالة قشرة المكسرات
خط تقشير اللوز في روسيا (1–1.5 طن/ساعة)
العميل هو شركة إقليمية لتجهيز المكسرات والتجارة الزراعية في جنوب روسيا، متخصصة في جمع ومعالجة أولية وتوزيع الجملة للمكسرات والبذور الزيتية.
مع تزايد الطلب المحلي على المكسرات المعبأة وزيادة فرص التصدير إلى أوروبا الشرقية وآسيا الوسطى، قرر العميل الاستثمار في خط إنتاج آلي لتقشير اللوز. أوصينا بخط كامل لتقشير اللوز بسعة 1-1.5 طن في الساعة.
يمتلك العميل سلسلة توريد مستقرة من المواد الخام، حيث يتم الحصول على اللوز من المناطق المجاورة، بما في ذلك آسيا الوسطى (أوزبكستان، طاجيكستان) ومنطقة القوقاز (أرمينيا، أذربيجان). ومع ذلك، نظرًا للاختلافات في حجم اللوز، قمنا بتوفير إمكانيات فرز مخصصة كميزة إضافية.
خط معالجة المكاديميا في كينيا
هذا العميل هو معالج لحبوب المكاديميا يقع في وسط كينيا، بالقرب من مناطق زراعة المكاديميا الرئيسية مثل مورانغا وكيامبو. تعمل الشركة مباشرة مع صغار المزارعين والتعاونيات، حيث تجمع حبوب المكاديميا بقشرها خلال موسم الحصاد وتقوم بمعالجتها للتصدير.
تضمن هذا المشروع تصميم خط معالجة مخصص لحبوب المكاديميا لعميل كيني يعمل في المعالجة الأولية وتصدير حبوب المكاديميا. قمنا بتصميم حل معالجة كامل بناءً على تخطيط مصنع العميل وأهداف الإنتاج وظروف التشغيل المحلية.
لتلبية احتياجات العميل الخاصة، قمنا بتصميم تدفق معالجة مخصص بناءً على خصائص حبوب المكاديميا، وأنشأنا رسومات تخطيطية ثلاثية الأبعاد مفصلة توضح:
- ترتيب المعدات
- التطابق الدقيق للارتفاعات بين الآلات
- اتجاه النقل وتدفق المواد
ساعد التصميم ثلاثي الأبعاد لخط تقشير اللوز العميل على فهم خط الإنتاج بوضوح قبل التسليم، وقلّل من وقت التركيب في الموقع.
ساعد خط الإنتاج هذا العميل على ترسيخ مكانته بنجاح في صناعة تصدير جوز المكاديميا الكينية، وأرسى أساساً متيناً للتوسع المستقبلي في الطاقة الإنتاجية.
نحن نركز على مساعدتك في حل مختلف المشكلات التقنية في المعالجة الأولية والمعالجة العميقة للمكسرات، ونقدم حلولاً مخصصة لأعمالك. إذا كنت تبحث عن شريك محترف، فإن Taizy هي خيارك الأمثل.
لمزيد من حلول خطوط الإنتاج، انقر على الرابط لرؤية المزيد:
